一种同步夹紧的飞锯夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步夹紧的飞锯夹具装置，包括底座、安装在所述底座上的滑座、安装在所述滑座上的同步夹紧装置及液压油缸，所述同步夹紧装置包括左夹紧装置、右夹紧装置和旋转齿轮，所述左夹紧装置包括左滑座安装在所述左滑座上的内表面设有左夹紧口的左夹块及与所述旋转齿轮相啮合的左齿条；所述右夹紧装置包括右滑座安装在所述右滑座上的内表面设有右夹紧口的右夹块及与所述旋转齿轮相啮合的右齿条。本实用新型专利技术的飞锯夹具装置，其结构简单、制作方便，能够将钢管牢固的夹紧住并自动对中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管切割
，更具体的说涉及一种在钢管快速切割时候对钢管进行对中夹紧的夹具装置。
技术介绍
钢管生产过程中，由于连续活套等技术的应用，理论上是一根无限长的连续管，根据产品标准或客户需要的不同，切割成不同长度的钢管。在切割钢管的时候，就需要用夹具装置能够将钢管夹紧固定住，再由飞锯刀片对钢管进行切割，在切割的过程中，钢管相对飞锯小车不能产生轴向滑动，否则轻则会造成切割出来的钢管端口不够平齐，长度不符合标准，重则会损坏飞锯，甚至造成飞锯碎裂、飞出，所以，夹具装置的好坏，在钢管切割装置中，占有十分重要的地位，公开号为CN 20122770公开日为2009年4月29日的中国技术专利就公开了一种钢管切割中的夹紧装置，其在拉板座上设有横向伸出的顶板，顶板左端部铰接向上伸出的角尺拉板，顶板右端部连接有固定设置的左哈夫夹块，在左哈夫夹块的上下端分别架设有固定设置的上导板与下导板，上导板的下表面开设有上滑槽，下导板上表面开设有下滑槽，左哈夫夹块上下端嵌入上下滑槽内，在左哈夫夹块的右侧设有右哈夫夹块，右哈夫夹块的右侧壁体上设有横向伸出的推杆，在上导板上表面固定设有向上凸起的拉杆座，在拉杆座内滑动插接有拉杆，推杆与拉杆的右端部连接有推板，推板的右侧壁设有推块，拉杆的左端部与角尺拉板顶端部铰接。该技术在夹紧时既不会压扁钢管又不会擦伤钢管表面，保持切割后的钢管依然具有高质量。但是，该技术的结构十分复杂，而且，在钢管夹紧过程中，不够牢固、方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种同步夹紧的飞锯夹具装置，其结构简单、夹紧牢固。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下一种同步夹紧的飞锯夹具装置，包括底座、安装在所述底座上的滑座、安装在所述滑座上的同步夹紧装置及液压油缸，所述同步夹紧装置包括左夹紧装置、右夹紧装置和旋转齿轮，所述左夹紧装置包括左滑座安装在所述左滑座上的内表面设有左夹紧口的左夹块及与所述旋转齿轮相啮合的左齿条；所述右夹紧装置包括右滑座安装在所述右滑座上的内表面设有右夹紧口的右夹块及与所述旋转齿轮相啮合的右齿条。本技术的夹紧装置，左、右滑块上安装有齿条结构，而且通过中间的旋转齿轮进行联系，实现左、右滑块的同步运动，实现对钢管的夹紧，从而保证无论在什么状态下，左、右两夹块的中心线都不会变化，与钢管中心线保持重合，实现对钢管的牢固的夹紧。作为优选，所述左夹块上设有与所述左夹紧口相通的且向外倾斜延伸的左倾斜开□。左倾斜开口和右倾斜开口，形成了一个边缘钢管进入的喇叭形导向口，即使钢管发生抖动、偏移也可以顺利的进入夹块，防止撞击。作为优选，所述右夹块上设有与所述右夹紧口相通的且向外倾斜延伸的右倾斜开口，所述右倾斜开口与所述左倾斜开口位置相应。作为优选，所述液压油缸固定在所述滑座的右侧，所述液压油缸通过连接杆和所述右滑座固定连接。作为优选，所述底座的左侧设有用于调整所述滑座位置的调整装置。调整装置使得滑座可以在底座内进行位置调整，所以对其安装装置的安装要求就大幅度的降低了，而且而且当生产装置由于技改、规格改变而出现中心线调整后，夹具装置只需要按照新的中心线进行调整即可，十分方便。作为优选，所述调整装置包括固定在所述底座上的螺套、安装在所述螺套内的螺杆及固定在所述滑座上的连接块，所述螺杆右端和所述连接螺母相连接。作为优选，所述螺杆左端设有旋转方头。作为优选，所述左倾斜开口和所述右倾斜开口均为圆弧形开口。作为优选，所述左夹紧口和所述右夹紧口均为圆弧形开口。作为优选，所述左倾斜开口和所述右倾斜开口的圆弧半径相同；所述左夹紧口和所述右夹紧口的圆弧半径相同。本技术有益效果在于本技术的夹具装置，其结构简单、制作方便，能够将钢管牢固的夹紧住。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A-A剖视图；图4为图1的左视图。图中1-底座，2-滑座，3-液压油缸，4-左夹紧装置，401-左滑座，402-左夹块，402a-左夹紧口，402b-左倾斜开口，403-左齿条，5-右夹紧装置，501-右滑座，502-右夹块，502a-右夹紧口，502b-右倾斜开口，503-右齿条，6-旋转齿轮，7-调整装置，701-螺套，702-螺杆，702a-旋转方头，703-连接块；8-连接杆。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例，见附图1、2、3、4，一种同步夹紧的飞锯夹具装置，包括底座1、安装在底座I上的滑座2、安装在滑座2上的同步夹紧装置及液压油缸3，底座I设有滑动槽，滑座2安装在滑动槽内，可以在滑动槽内来回的滑动，进行位置调整，在底座I的左侧设有用于调整滑座2位置的调整装置7，调整装置7包括固定在底座I上的螺套701、安装在螺套701内的螺杆702及固定在滑座2上的连接块703，螺杆702右端和连接块703相连接，螺杆702可以在螺套701内旋转，进而带动滑座2在底座I上实现位置移动，为了便于螺杆旋转，螺杆702左端设有旋转方头702a，便于与扳手或工具配合使用。同步夹紧装置包括左夹紧装置4、右夹紧装置5和旋转齿轮6，旋转齿轮6可旋转的安装在滑座2上，左夹紧装置4包括左滑座401安装在左滑座401上的内表面设有左夹紧口 402a的左夹块402及与旋转齿轮6相啮合的左齿条403 ;右夹紧装置5包括右滑座501安装在右滑座501上的内表面设有右夹紧口 502a的右夹块502及与旋转齿轮6相啮合的右齿条503，在左夹块402上设有与左夹紧口 402a相通的且向外倾斜延伸的左倾斜开口402b，左倾斜开口 402b向着左夹块402外侧面延伸，同样的，右夹块502上设有与右夹紧口502a相通的且向外倾斜延伸的右倾斜开口 502b，右倾斜开口 502b与左倾斜开口 402b位置相应，右倾斜开口 502b向着右夹块502外侧面延伸这样，左倾斜开口和右倾斜开口就形成了喇叭形钢管导入口，为了能够将钢管更牢固的夹紧，左倾斜开口 402b和右倾斜开口 502b均为圆弧形开口，且圆弧半径相同，同时，左夹紧口 402a和右夹紧口 502a均为圆弧形开口，而且，圆弧半径的数值相等。左滑座和右滑座的前后两侧均设有延伸导向板，所述的延伸导向板的下侧面和外侧面固定有衬板，衬板比较耐磨，而且磨损后更换比较快，液压油缸3固定在滑座2的右侧，液压油缸3通过连接杆8和右滑座501固定连接。以上说明仅仅是对本技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步夹紧的飞锯夹具装置，其特征在于：包括底座（1）、安装在所述底座（1）上的滑座（2）、安装在所述滑座（2）上的同步夹紧装置及液压油缸（3），所述同步夹紧装置包括左夹紧装置（4）、右夹紧装置（5）和旋转齿轮（6），所述左夹紧装置（4）包括左滑座（401）安装在所述左滑座（401）上的内表面设有左夹紧口（402a）的左夹块（402）及与所述旋转齿轮（6）相啮合的左齿条（403）；所述右夹紧装置（5）包括右滑座（501）安装在所述右滑座（501）上的内表面设有右夹紧口（502a）的右夹块（502）及与所述旋转齿轮（6）相啮合的右齿条（503）。

【技术特征摘要】
1.一种同步夹紧的飞锯夹具装置，其特征在于包括底座(I)、安装在所述底座(I)上的滑座(2)、安装在所述滑座(2)上的同步夹紧装置及液压油缸(3)，所述同步夹紧装置包括左夹紧装置(4)、右夹紧装置(5)和旋转齿轮(6)，所述左夹紧装置(4)包括左滑座(401)安装在所述左滑座(401)上的内表面设有左夹紧口(402a)的左夹块(402)及与所述旋转齿轮(6 )相啮合的左齿条(403 );所述右夹紧装置(5 )包括右滑座(501)安装在所述右滑座(501)上的内表面设有右夹紧口(502a)的右夹块(502)及与所述旋转齿轮(6)相啮合的右齿条(503)。2.根据权利要求1所述的一种同步夹紧的飞锯夹具装置，其特征在于所述左夹块(402)上设有与所述左夹紧口(402a)相通的且向外倾斜延伸的左倾斜开口(402b)。3.根据权利要求2所述的一种同步夹紧的飞锯夹具装置，其特征在于所述右夹块(502)上设有与所述右夹紧口(502a)相通的且向外倾斜延伸的右倾斜开口(502b)，所述右倾斜开口(502b)与所述左倾斜开口(402b)位置相应。4.根据权利要求1所述的一种同步夹紧的飞锯夹具装置，其特征在于所述液压油缸(3)固定在所述滑座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，史文华，钱利雄，杨鑫伟，叶百升，朱文闯，曹连江，
申请(专利权)人：浙江金洲管道工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：