【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到焊线机
，具体涉及到焊线机的走料系统的结构改进方面。
技术介绍
传统的焊线机的走料系统的主支架板的前侧面上与拨料爪对应的区域与主支架板的前侧面其它区域为平整的平面，拨料爪在对贴靠在其上的料支撑架进行拨动时，缺乏弾性效果，容易出现拨料爪打滑，造成拨料不准现象，若是以减小拨料爪与主支架板间隙方式解决打滑现象，那么又会出现卡死现象。传统的焊线机的走料系统的驱动连杆与导向杆为前后并排设置，由于驱动连杆推拉拨料爪是从左至右进行拨料的，前后并排设置存在摩擦阻カ大，驱动连杆、导向杆与连杆安装座间配合间隙大，稳定性差，影响相机取图时间，影响工作效率。传统的焊线机的走料系统的拨料电机是通过ー个偏心轮拨动连接臂，由连接臂拉动驱动连杆左右移动，由驱动连杆的回位是通过弹簧回位，弹簧控制回位过程存在噪音大的技术不足。传统的焊线机的走料系统的进料机构和走料磁条槽高度相对固定，不便调节。
技术实现思路
综上所述，本技术的主要目的是为了解决传统的焊线机的走料系统存在的拨料过程中的技术不足，而提出的一种焊线机的走料系统。为解决本技术所提出的技术问题，采用技术方案为一种焊线机的走料系...
【技术保护点】
一种焊线机的走料系统，包括有主支架板，在主支架板的前侧面上设有走料磁条槽和拨料机构，主支架板的左、右两端分别设有进料机构和脱料机构；所述的拨料机构包括有拨料爪，推拉拨料爪左右移动的驱动连杆，安装在主支架板前侧面上活动支撑驱动连杆的连杆安装座，与驱动连杆并排设置的导向杆，同时固定连接驱动连杆和导向杆的锁紧块，提供拨料动力源的拨料电机，以及连接锁紧块和拨料电机的连接臂；其特征在于：所述的走料磁条槽固定安装在升降支架上，升降支架经主支架板的缺口或通孔延伸至主支架板的后侧面，与后侧面通过竖立的滑轨滑动连接；所述的主支架板底部垂直固定安装有一块水平底板，在升降支架与水平底板间设有向下...
【技术特征摘要】
1.一种焊线机的走料系统，包括有主支架板，在主支架板的前侧面上设有走料磁条槽和拨料机构，主支架板的左、右两端分别设有进料机构和脱料机构；所述的拨料机构包括有拨料爪，推拉拨料爪左右移动的驱动连杆，安装在主支架板前侧面上活动支撑驱动连杆的连杆安装座，与驱动连杆并排设置的导向杆，同时固定连接驱动连杆和导向杆的锁紧块，提供拨料动力源的拨料电机，以及连接锁紧块和拨料电机的连接臂；其特征在于所述的走料磁条槽固定安装在升降支架上，升降支架经主支架板的缺口或通孔延伸至主支架板的后侧面，与后侧面通过竖立的滑轨滑动连接；所述的主支架板底部垂直固定安装有一块水平底板，在升降支架与水平底板间设有向下复位弹簧，所述的升降支架与主支架板之间设有旋转调节升降支架水平高低的升降调节螺丝。2.根据权利要求1所述的一种焊线机的走料系统，其特征在于所述的驱动连杆与导向杆为上下并排设置，导向杆设于驱动连杆下方。3.根据权利要求1所述的一种焊线机的走料系统，其特征在于所述的拨料电机为伺服电机，拨料电机包含有一个驱动轮，在驱动轮的轮面非中心位置通过第一连接轴与连接臂右端活动连接，连接臂的左端通过第二连接轴与锁紧块活动连接。4.根据权利要求1所述的一种焊线机的走料系统，其特征在于所述的主支架板的前侧面...
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