激光切割机制造技术

技术编号:8598769 阅读:124 留言:0更新日期:2013-04-19 01:29
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机,包括:支承台、左箱板和右箱板,左箱板内部设有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座上分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,右箱板内部设有第三支座和第四支座,第三支座和第四支座上分别设有第三齿轮轴和第四齿轮轴,第一支座和第二支座之间设有左导轨,第三支座和第四支座之间设有右导轨,左导轨和右导轨上分别设有左支撑座和右支撑座,所述左支撑座和右支撑座上分别设有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分别设有第五齿轮轴和第六齿轮轴,左支撑座和右支撑座之间设有横导轨,横导轨上设有激光头。通过上述方式,本实用新型专利技术解决了传统复合网版中丝网的裁剪依靠人工方式,切割效率高,精准性高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割
,特别是涉及一种激光切割机
技术介绍
随着社会经济的不断发展,各行各业对煤、石油等资源的消耗量越来越大,而煤、石油等资源是不可再生的,存储量越来越少。因此,人们逐渐将目光转向了太阳能,一种几乎取之不尽、用之不竭的清洁能源。在人们的不断研究开发中,太阳能电池技术的发展也越来越快,如何提高太阳能电池的转化效率是太阳能电池技术中的一个重要课题。太阳能电池印刷过程中会使用到印刷网版,印刷网版的质量对太阳能电池的性能具有重要的影响。印刷网版在制作过程中,会涉及到对不锈钢丝网、不锈钢片、合金网、电铸网、聚酯丝网、热熔胶膜等材料的裁剪切割。目前,大多是采用在材料上划线,人工裁剪,效率低,精准性不高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种激光切割机,能够解决现有技术中存在的问题,切割效率高,精准性高。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种激光切割机,包括支承台,所述支承台上设有左箱板和右箱板,所述左箱板内部设有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座上分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,所述右箱板内部设有第三支座和第四支座,所述第三支座和第四支座上分别设有第三齿轮轴和第四齿轮轴,所述第一支座和第二支座之间设有左导轨,所述第三支座和第四支座之间设有右导轨,所述左导轨和右导轨上分别设有左支撑座和右支撑座,所述左支撑座和右支撑座上分别设有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分别设有第五齿轮轴和第六齿轮轴,所述左支撑座和右支撑座之间设有横导轨,所述横导轨上设有激光头。在本技术一个较佳实施例中,所述第一齿轮轴和第二齿轮轴之间设有左齿带,所述左齿带的上半部齿带贯穿所述左支撑座,所述左齿带的下半部齿带与所述左支撑座固定连接。在本技术一个较佳实施例中,所述第三齿轮轴和第四齿轮轴之间设有右齿带,所述右齿带的上半部齿带贯穿所述右支撑座,所述右齿带的下半部齿带与所述右支撑座固定连接。在本技术一个较佳实施例中,所述第五齿轮轴和第六齿轮轴之间设有横齿带,所述横齿带的下半部齿带与所述激光头固定连接。在本技术一个较佳实施例中,所述左支撑座沿所述左导轨滑动。在本技术一个较佳实施例中,所述右支撑座沿所述右导轨滑动。 在本技术一个较佳实施例中,所述激光头沿所述横导轨滑动。在本技术一个较佳实施例中,所述第一齿轮轴、第三齿轮轴和第五齿轮轴分别通过一正反转电机带动其转动。在本技术一个较佳实施例中,所述左箱板上设有控制面板,所述支承台前端面上设有数据线接口。本技术的有益效果是本技术激光切割机,用于对印刷网版制作过程中的不锈钢丝网、不锈钢片、合金网、电铸网、聚酯丝网、热熔胶膜等材料进行裁剪切割,切割效率高,精准性高。附图说明图1是本技术激光切割机一较佳实施例的结构示意图;图2是图1的正视图;图3是图1的侧视图;附图中各部件的标记如下1、支承台,2、左箱板,3、右箱板,4、第一支座,5、第二支座,6、第一齿轮轴,7、第二齿轮轴,8、第三支座,9、第四支座,10、第三齿轮轴,11、第四齿轮轴,12、左导轨,13、右导轨,14、左支撑座,15、右支撑座,16、第五支座,17、第六支座,18、第五齿轮轴,19、第六齿轮轴,20、横导轨,21、激光头,22、左齿带,23、右齿带,24、横齿带,25、控制面板,26、数据线接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3,本技术实施例包括一种激光切割机,包括支承台1,所述支承台I上设有左箱板2和右箱板3,所述左箱板2内部设有第一支座4和第二支座5,所述第一支座4和第二支座5上分别设有第一齿轮轴6和第二齿轮轴7,所述右箱板3内部设有第三支座8和第四支座9,所述第三支座8和第四支座9上分别设有第三齿轮轴10和第四齿轮轴11,所述第一支座4和第二支座5之间设有左导轨12,所述第三支座8和第四支座9之间设有右导轨13,所述左导轨12和右导轨13上分别设有左支撑座14和右支撑座15,所述左支撑座14和右支撑座15上分别设有第五支座16和第六支座17,所述第五支座16和第六支座17上分别设有第五齿轮轴18和第六齿轮轴19,所述左支撑座14和右支撑座15之间设有横导轨20,所述横导轨20上设有激光头21。所述第一齿轮轴6和第二齿轮轴7之间设有左齿带22,所述左齿带22的上半部齿带贯穿所述左支撑座14,所述左齿带22的下半部齿带与所述左支撑座14固定连接。所述第三齿轮轴10和第四齿轮轴11之间设有右齿带23,所述右齿带23的上半部齿带贯穿所述右支撑座15,所述右齿带23的下半部齿带与所述右支撑座15固定连接。所述左齿带22和右齿带23同步带动左支撑座14和右支撑座15做纵向移动。所述第五齿轮轴18和第六齿轮轴19之间设有横齿带24,所述横齿带24的下半部齿带与所述激光头21固定连接。所述横齿带24带动所述激光头21做横向移动。所述左支撑座14沿所述左导轨12滑动。所述右支撑座15沿所述右导轨13滑动。所述激光头21沿所述横导轨20滑动。所述第一齿轮轴6、第三齿轮轴10和第五齿轮轴18分别通过一正反转电机带动其转动。所述左箱板2上设有控制面板25,所述支承台I前端面上设有数据线接口 26,可以插入网线与电脑连接。本技术激光切割机的工作原理如下各通过一个正反转电机来带动所述第一齿轮轴6、第三齿轮轴10和第五齿轮轴18转动,从而实现左齿带22、右齿带23和横齿带24的转动,最终实现激光头21的纵向和横向移动。所述支承台I前端面上设有数据线接口 26,可以插入网线与电脑连接,电脑程序中输入切割参数,控制机器运行。本技术激光切割机,用于对印刷网版制作过程中的不锈钢丝网、不锈钢片、合金网、电铸网、聚酯丝网、热熔胶膜等材料进行裁剪切割,切割效率高,精准性高。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种激光切割机,其特征在于,包括:支承台,所述支承台上设有左箱板和右箱板,所述左箱板内部设有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座上分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,所述右箱板内部设有第三支座和第四支座,所述第三支座和第四支座上分别设有第三齿轮轴和第四齿轮轴,所述第一支座和第二支座之间设有左导轨,所述第三支座和第四支座之间设有右导轨,所述左导轨和右导轨上分别设有左支撑座和右支撑座,所述左支撑座和右支撑座上分别设有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分别设有第五齿轮轴和第六齿轮轴,所述左支撑座和右支撑座之间设有横导轨,所述横导轨上设有激光头。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机,其特征在于,包括支承台,所述支承台上设有左箱板和右箱板, 所述左箱板内部设有第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座上分别设有第一齿轮轴和第二齿轮轴,所述右箱板内部设有第三支座和第四支座,所述第三支座和第四支座上分别设有第三齿轮轴和第四齿轮轴,所述第一支座和第二支座之间设有左导轨,所述第三支座和第四支座之间设有右导轨,所述左导轨和右导轨上分别设有左支撑座和右支撑座, 所述左支撑座和右支撑座上分别设有第五支座和第六支座,所述第五支座和第六支座上分别设有第五齿轮轴和第六齿轮轴,所述左支撑座和右支撑座之间设有横导轨,所述横导轨上设有激光头。2.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述第一齿轮轴和第二齿轮轴之间设有左齿带,所述左齿带的上半部齿带贯穿所述左支撑座,所述左齿带的下半部齿带与所述左支撑座固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少禧
申请(专利权)人:赫日光电苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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