电线沾锡加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种电线沾锡加工装置，其可有效及完美地于电线上沾染助焊剂及焊锡，且可有效地刮除锡渣。是一种有效地在电线上自动沾锡的加工机构。其主要包括有：一电线夹持俯仰机构，主要利用摆动双夹头将两电线夹持以进行沾助焊剂即沾锡的俯仰摆动；一杯体升降机构，主要利用一升降机构使两承纳有助焊剂和锡浆的杯体升降；两外容器，主要包括两设于前述两杯体外围并承纳有助焊剂和锡浆的外容器；一刮刀机构，主要利用一进给机构进给一刮刀以刮除前述锡浆杯体表面所产生的锡渣。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种电线沾锡加工装置，尤其是一种可有效及完美地于电线上沾染助焊剂及焊锡，且可有效地刮除锡渣的加工装置。
技术介绍
电线常被运用在连接电路元件而形成有完整功能的电路。为符合自动化的加工需求，电线的尾端常被适度的预加工如打上端子或去皮后镀锡处理，使其操作时可快速与被连接件接合。其中电线两瑞有皆去皮的裸线，或一端为端子另一瑞为裸线的瑞子电线无论那一种方式，其裸线部分必须做镀锡处理，以达到使裸线部刚性较佳、且无分岔线。镀锡的程序包括沾助焊剂和镀锡两部分，以往对电线的裸线部沾抹助焊剂时，是利用两片吸附有助焊剂海绵，左右夹抹于前述电线的裸线部，使其沾染附着助焊剂，该做法的缺点是无法准确控制沾染长度；海绵易与助焊剂产生化学反应，使海绵碎化，并将碎化海绵粒随助焊剂沾附于电线的裸线部，须经常更换海绵，用来改善无形中造成的工时及成本的增加。又，以往于对于已完成沾助焊剂的电线的裸线部沾染焊锡的处理，是于一锡杯中充以融溶的锡浆，而锡杯中心设一帮浦，藉以产生气体冲出锡浆面使锡浆产生沸腾的涌流现象，使锡浆面上的锡渣排开，让电线可沾上纯净的锡浆。但是，这种锡浆沾染方式，因不易控制锡浆的涌出高度，所以沾锡长度无法控制如一。有监于习知的电线沾锡加工机构具有前述诸多缺点，经申请人不断的研究改良，而终于有本技术的诞生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电线沾锡加工装置，其可有效及完美地于电线的裸线部上沾染助焊剂及焊锡，且可有效地刮除锡渣，实为一有利于电线端子的自动沾染助焊剂及焊锡的加工装置。本技术是按如下方式来实现的为达成前述目的，本技术的电线沾锡加工装置其主要包括有一电线的导入及拉伸机构，主要将已裁线去皮的电线导入并将其拉移至可沾锡的位置长度；一左右移程机构，上设数个夹头，以便将各个阶段所处理的半成品移往下一阶段；一电线夹持俯仰机构，主要利用两活动夹头将电线夹持俯仰摆动，使其分别进行沾助焊剂及沾锡一杯体升降机构，主要利用一升降机构使盛有助焊剂及锡浆的两杯体升降；两外容器，主要包括两设于前述两杯体外侧的外容器，用以承接杯体所溢出的材料；一刮刀机构，主要利用一进给机构控制一刮刀以往复刮除前述锡浆杯体内所产生的锡渣。前述机构可由控制机构对电线作夹持及沾染助焊剂及焊锡的加工，其并可微调调整电线的沾染助焊剂及焊锡的长度，且可控制于多次沾锡后括除锡渣，实为一方便的对电线端子自动进行沾染助焊剂及焊锡的加工装置。附图说明图1为本技术的实施型态的全体构成的组合立体图。图2为本技术的实施型态的省去驱动马达、皮带轮、左右移程机构、承接夹头等装置的立体示意图。图3为摆动双夹头的实行沾染助焊剂及焊锡的状况的立体示意图。图4为摆动双夹头的升降机构及摆动机构的立体示意图。图5为杯体升降机构的构成情形的立体示意图 。图中，A驱动马达；B皮带轮；C左右移程机构；C1导螺杆；D电线；D1裸线部；10导入夹头；20承接夹头；30拉伸夹头；40、50摆动双夹头；60外容器；61盛助焊剂杯体；70外容器；71盛焊锡杯体；80刮刀；90导出夹头；91驱动器；100摆动臂；110驱动压缸；120连动皮带轮；130压缸；140气缸；150角块。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的电线沾锡加工装置，其包括有一驱动马达A、一皮带轮B、一左右移程机构C、一导入夹头10、数个承接夹头20、一拉伸夹头30、一摆动双夹头40、50、一盛助焊剂外容器60、一盛焊锡外容器70、一刮80、一导出夹头90及导出夹头90的驱动器91等。其中，前述驱动马达A及皮带轮B是用以驱动左右移程机构C上的导螺杆C1，使左右移程机构C可左右往复移位。左右移程机构C上装有导入夹头10及数个承接夹头20，可将未处理的电线D自导入夹头10导入而夹持于承接夹头20上，或将各处理阶段的半成品电线移往下一个处理阶段。于是，导入的电线被拉伸夹头30夹持向远离驱动马达A的方向拉出，使电线D的裸线部D1露出足够以沾上焊锡的长度，拉伸后的电线D再分别被移夹持于摆动双夹头40、50上。如图5所示，由压缸130驱动盛助焊剂杯体61及盛焊锡杯体71，使其由盛助焊剂外容器60及盛焊锡外容器70中上升至适当的高度，并使该等杯体61、71的一部份仍位于盛助焊剂外容器60及盛焊锡外容器70内部，而可盛接自前述杯体61、71溢出的助焊剂及焊锡。而于操作时，如图3及图4所示，由驱动压缸110驱动一固接在连动皮带轮120上的角块150，使连动皮带轮120间接被驱转而做上下往复移动，连动皮带轮120往复移动再带动与之同轴的摆动臂100，而将往复的皮带移动转为往复的俯仰动作。固定在摆动臂100上的双夹头40、50在前述盛助焊剂杯体61及盛焊锡杯体71升至一适当高度时，由连动皮带轮120驱动摆动臂100，使摆动双夹头40、50摆动而将电线D的裸线部D1分别浸入前述杯体61、71中而沾染助焊剂及焊锡(沾焊锡前需先完成沾助焊剂)，完成沾焊锡后的电线再由导出驱动器91及导出夹头90将成品夹持送出。又，本技术在操作一定时间后，盛焊锡外容器70表面会形成锡渣，因此，当盛焊锡杯体71升起而于电线未沾锡前，气缸140会驱动刮刀80往复一行程而刮去漂浮于盛焊锡杯体71表面的锡渣，如此可避免电线沾染了锡渣，而此刮渣的动作非必须于每次沾焊锡前为之，可视锡渣形成的速度而设定多少次沾锡后再刮除一次。又，虽未图示，但本技术可配合一自动的控制系统，以控制各个装置间彼此的动作过程，以完成如上述一贯化的动作程序。本技术的积极效果如下本技术可有效及完美地于电线上沾染助焊剂及焊锡，且可有效地刮除锡渣，它是一种有利于在电线端子上自动沾染助焊剂及焊锡的加工装置。权利要求1.一种电线沾锡加工装置，本装置主要包括有一承接经裁线机剥皮裁线后的电线、并将该电线夹持拉至一足够可沾染焊剂的长度位置的电线承接及拉伸机构，一左右移程机构，其上安置有数个承接夹头，藉其往复的移动行程将电线移往下一处理阶，还有一将沾锡后的电线夹出的导出夹头；其特征在于一电线夹持俯仰机构，由一汽缸顶端连结一角块，再使角块与一皮带轮的皮带固结，皮带轮的轴心同轴轴接一摆动臂，臂上设相距一距离的由汽缸的上下移动再经角块、皮带轮及摆动臂的传动使夹持电线进行俯仰摆动的两摆动双夹头；一杯体升降机构，包括一对上下行程机构，各机构各顶接一助焊剂杯体及一焊锡杯体，该两杯体并分别容置于一助焊剂外容器及一焊锡外容器中，藉该上下行程机构的作动，使前述俯仰机构的两摆动双夹头夹持的电线俯下时，将盛有溶液的两杯体自两外容器中上升至电线的裸线部进入杯体中；一刮刀机构，主要由一进给机构连接驱动一藉前进后退的行程以刮除前述焊锡杯体表面所产生的锡渣的刮刀。2.根据权利要求1所述的电线沾锡加工装置，其特征在于其中杯体升降机构的上下行程机构是可针对欲处理的电线的裸线长度调整其上升高度的上下行程机构。专利摘要本技术是一种电线沾锡加工装置，其可有效及完美地于电线上沾染助焊剂及焊锡，且可有效地刮除锡渣。是一种有效地在电线上自动沾锡的加工机构。其主要包括有一电线夹持俯仰机构，主要利用摆动双夹头将两电线夹持以进行沾助焊剂即沾锡的俯仰摆动；一杯体升降机构，主要利用一升降机构使两承纳有助焊剂和锡浆的杯体升降；两外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线沾锡加工装置，本装置主要包括有：一承接经裁线机剥皮裁线后的电线、并将该电线夹持拉至一足够可沾染焊剂的长度位置的电线承接及拉伸机构，一左右移程机构，其上安置有数个承接夹头，藉其往复的移动行程将电线移往下一处理阶，还有一将沾锡后的电线夹出的导出夹头；其特征在于：一电线夹持俯仰机构，由一汽缸顶端连结一角块，再使角块与一皮带轮的皮带固结，皮带轮的轴心同轴轴接一摆动臂，臂上设相距一距离的由汽缸的上下移动再经角块、皮带轮及摆动臂的传动使夹持电线进行俯仰摆动的两摆动双夹头； 一杯体升降机构，包括一对上下行程机构，各机构各顶接一助焊剂杯体及一焊锡杯体，该两杯体并分别容置于一助焊剂外容器及一焊锡外容器中，藉该上下行程机构的作动，使前述俯仰机构的两摆动双夹头夹持的电线俯下时，将盛有溶液的两杯体自两外容器中上升至电线的裸线部进入杯体中；一刮刀机构，主要由一进给机构连接驱动一藉前进后退的行程以刮除前述焊锡杯体表面所产生的锡渣的刮刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秋麟，
申请(专利权)人：钜纶机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]