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铝或铝合金固态焊接表面处理方法及其处理剂技术

技术编号:858430 阅读:315 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
属于铝及铝合金固态焊接领域的一种焊接表面处理方法,将光滑的表面脱脂、脱水,去除表面氧化膜后用专用处理剂对其表面进行处理,使该处理剂均覆在其表面,所用的处理剂为含有1~5%苯乙烯的有机溶液。经本发明专利技术提供的方法及处理剂表面处理后,在固态焊接过程中可确保焊接表面为清洁的,从而无论钎焊、扩散焊接还是压焊,均可获得与基体组织和性能一致的优质接头。具有简便易行、稳定可靠、易于实际生产中应用的特点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝或铝合金的固态焊接
,尤其涉及固态焊接前铝或铝合金的表面处理方法及专用的处理溶剂。尽管铝或铝合金因具有许多优良的物理性能和机械性能而广泛应用于众多工业领域中,但是其焊接却十分困难。究其原因,暴露在大气中的铝或铝合金,其表面总是迅速地生成一层坚韧、致密的氧化膜。这层氧化膜既使温度升高到铝的熔点以上时仍然很稳定,不发生破坏、分解或向基体溶解现象。总是覆在铝或铝合金熔体表面上,使得各种熔化焊接方法难以有效地进行。实际上,铝及铝合金的任何焊接方法都要求有效地去除覆在其表面的氧化膜。在铝或铝合金的固态焊接情况下,如压焊、钎焊及扩散焊接,其表面氧化膜的去除也是最关键的工艺问题。对于钎焊,一般采用焊料来去除表面氧化膜以获得均匀优质的接头。但是采用焊料的缺点是焊后必须采用特殊工艺来去除焊料以防止接头的腐蚀,而且往往难以干净彻底地去除残留在接头中的焊料。对于压焊和扩散焊接工艺中,一般是焊接前用化学腐蚀或机械处理来去除表面氧化膜。最常用的手段是先用强碱腐蚀,然后用矿物酸中将腐蚀产物刷洗。但这样的方法既不能保证能彻底地去除氧化膜层,也不能防止铝或铝合金表面在焊接之前被氧化而生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝或铝合金固态焊接表面处理方法为将光滑的焊接表面进行脱脂、脱水,去除焊接表面所形成的氧化膜,其特征在于采用专用的处理剂进行处理,使该处理剂覆在清洁的焊接表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄岩崔建忠马龙翔
申请(专利权)人:东北工学院
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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