一种铸锭旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸锭旋转装置，它包括装置架、旋转杆、电机和小轮，所述电机和旋转杆都安装在装置架上，所述电机和旋转杆转动连接，所述旋转杆和小轮之间为铸锭加工位，所述旋转杆和铸锭加工位平行，所述小轮斜靠在铸锭加工位上。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：运送铸锭效率高，整体结构简单，制造成本低，能提高大幅度提高经济效益，减少操作人员数量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸锭旋转装置，用于铜合金钎料加工的配套装置，属硬钎焊材料熔炼成型的配套设备。
技术介绍
在铸锭的洗刷阶段，需要铸锭旋转的同时前进。现有的铸锭旋转装置的铸锭位于两根旋转杆之间，虽然铸锭可以旋转，但是铸锭却不能前进，需要其它设备的辅助才能往前运动，使得需要设备数量多，设备结构复杂，设备摆放拥挤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够使铸锭在旋转的时候前进，结构简单，使用安全可靠，铸锭旋转稳定的铸锭旋转装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该铸锭旋转装置，其特征在于包括装置架、旋转杆、电机和小轮，所述电机和旋转杆都安装在装置架上，所述电机和旋转杆转动连接，所述旋转杆和小轮之间为铸锭加工位，所述旋转杆和铸锭加工位平行，所述小轮斜靠在铸锭加工位上。本技术所述小轮的数量为2-100个。本技术所述小轮的轴线和旋转杆成45度。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果运送铸锭效率高，整体结构简单，制造成本低，能提高大幅度提高经济效益，减少操作人员数量。附图说明图1是实施例中铸锭旋转装置的结构示意图。图2是实施例中铸锭旋转装置的使用状态图。标号说明装置架1，旋转杆2，电机3，小轮4，铸锭加工位5。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1和图2，本实施例中，铸锭旋转装置包括装置架1、旋转杆2、电机3和小轮4。本实施例中，电机3和旋转杆2都安装在装置架I上，电机3和旋转杆2转动连接，旋转杆2和小轮4之间为铸锭加工位5，所述旋转杆2和铸锭加工位5平行，小轮4斜靠在铸锭加工位5上。旋转杆2和铸锭加工位5接触。铸锭加工位5紧靠在旋转杆2上。本实施例中，小轮4的数量为2-100个。本实施例中，小轮4的轴线和旋转杆2成45度。本实施例中，铸锭旋转装置使用的时候，铸锭放置在铸锭加工位5内，电机3带动旋转杆2转动，旋转杆2和铸锭紧靠，旋转杆2转动带动铸锭转动，铸锭转动带动小轮4转动。由于小轮4倾斜，所以铸锭在摩擦力的作用下向前运动。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸锭旋转装置，其特征在于：包括装置架、旋转杆、电机和小轮，所述电机和旋转杆都安装在装置架上，所述电机和旋转杆转动连接，所述旋转杆和小轮之间为铸锭加工位，所述旋转杆和铸锭加工位平行，所述小轮斜靠在铸锭加工位上。

【技术特征摘要】
1.一种铸锭旋转装置，其特征在于包括装置架、旋转杆、电机和小轮，所述电机和旋转杆都安装在装置架上，所述电机和旋转杆转动连接，所述旋转杆和小轮之间为铸锭加工位，所述旋转杆和铸锭加工位平行，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仲华，余丁坤，陈融，计兴鑫，卜永周，
申请(专利权)人：杭州华光焊接新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：