压力罐口部一次翻折模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力罐口部一次翻折模，该压力罐口部一次翻折模包括下模支架、下模板、聚氨酯环、罐体内衬模、下翻折凸模、上凹模圆环、上凹模圆柱、上模板、上模连接杆和复位弹簧，所述圆盘形下模板设在下模支架的上平面，下模板的上平面设有圆柱形下翻折凸模，下翻折凸模的上端面设有翻折口和导向凸台，下翻折凸模上套有聚氨酯环和罐体内衬模，聚氨酯环位于下模板和罐体内衬模之间，罐体内衬模的上平面和罐体内壁形状一致，所述上模连接杆上设有环行台阶，上模连接杆穿过上模板并通过环行台阶卡在上模板内，上模连接杆的下端面设有凹洞。通过上述方式，本实用新型专利技术能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，特别是涉及一种压力罐口部一次翻折模。
技术介绍
传统的压力罐成型模具是利用折弯模具通过多次折弯而成的，其涉及多次折弯和定位，成型后的产品因为定位误差造成产品报废率高，而且效率也较低，使制造成本有所上升。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种压力罐口部一次翻折模，能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种压力罐口部一次翻折模，该压力罐口部一次翻折模包括下模支架、下模板、聚氨酯环、罐体内衬模、下翻折凸模、上凹模圆环、上凹模圆柱、上模板、上模连接杆和复位弹簧，所述圆盘形下模板设在下模支架的上平面，下模板的上平面设有圆柱形下翻折凸模，下翻折凸模的上端面设有翻折口和导向凸台，下翻折凸模上套有聚氨酯环和罐体内衬模，聚氨酯环位于下模板和罐体内衬模之间，罐体内衬模的上平面和罐体内壁形状一致，所述上模连接杆上设有环行台阶，上模连接杆穿过上模板并通过环行台阶卡在上模板内，上模连接杆的下端面设有凹洞，凹洞内设有复位弹簧，上模板的下平面设有上凹模圆环，上凹模圆环的内壁靠上模板下平面侧设有圆环内凹槽，上凹模圆环内设有滑动的上凹模圆柱，上凹模圆柱的弧面靠上端面侧设有环行台阶，上凹模圆柱通过环行台阶卡在上凹模圆环的圆环内凹槽内，上凹模圆柱的下端面上设有导向凹槽，导向凹槽和下翻折凸模的导向凸台配合，上凹模圆柱通过复位弹簧在上凹模圆环内做上下往复运动，上凹模圆柱的中轴线和下翻折凸模的中轴线重合。附图说明图1是本技术压力罐口部第一翻折模的一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、下模支架；2、下模板；3、聚氨酯环；4、罐体内衬模；5、下翻折凸模；6、上凹模圆环；7、上凹模圆柱；8、上模板；9、上模连接杆；10、复位弹簧；11、罐体坯料；12、翻折口 ；13、导向凸台。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括一种压力罐口部一次翻折模，该压力罐口部一次翻折模包括下模支架1、下模板2、聚氨酯环3、罐体内衬模4、下翻折凸模5、上凹模圆环6、上凹模圆柱7、上模板8、上模连接杆9和复位弹簧10，所述圆盘形下模板2设在下模支架I的上平面，下模板2的上平面设有圆柱形下翻折凸模5，下翻折凸模5的上端面设有翻折口 12和导向凸台13，下翻折凸模5上套有聚氨酯环3和罐体内衬模4，聚氨酯环3位于下模板2和罐体内衬模4之间，罐体内衬模4的上平面和罐体内壁形状一致，所述上模连接杆9上设有环行台阶，上模连接杆9穿过上模板8并通过环行台阶卡在上模板8内，上模连接杆9的下端面设有凹洞，凹洞内设有复位弹簧10，上模板8的下平面设有上凹模圆环6，上凹模圆环6的内壁靠上模板8下平面侧设有圆环内凹槽，上凹模圆环6内设有滑动的上凹模圆柱7，上凹模圆柱7的弧面靠上端面侧设有环行台阶，上凹模圆柱7通过环行台阶卡在上凹模圆环6的圆环内凹槽内，上凹模圆柱7的下端面上设有导向凹槽，导向凹槽和下翻折凸模5的导向凸台13配合，上凹模圆柱7通过复位弹簧10在上凹模圆环6内做上下往复运动，上凹模圆柱7的中轴线和下翻折凸模5的中轴线重合。 综上所述，所以本技术可以使坯料在冲压模上快速成型，精度高，大大提高了生产效率和产品合格率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力罐口部一次翻折模，其特征在于：该压力罐口部一次翻折模包括下模支架、下模板、聚氨酯环、罐体内衬模、下翻折凸模、上凹模圆环、上凹模圆柱、上模板、上模连接杆和复位弹簧，所述圆盘形下模板设在下模支架的上平面，下模板的上平面设有圆柱形下翻折凸模，下翻折凸模的上端面设有翻折口和导向凸台，下翻折凸模上套有聚氨酯环和罐体内衬模，聚氨酯环位于下模板和罐体内衬模之间，罐体内衬模的上平面和罐体内壁形状一致，所述上模连接杆上设有环行台阶，上模连接杆穿过上模板并通过环行台阶卡在上模板内，上模连接杆的下端面设有凹洞，凹洞内设有复位弹簧，上模板的下平面设有上凹模圆环，上凹模圆环的内壁靠上模板下平面侧设有圆环内凹槽，上凹模圆环内设有滑动的上凹模圆柱，上凹模圆柱的弧面靠上端面侧设有环行台阶，上凹模圆柱通过环行台阶卡在上凹模圆环的圆环内凹槽内，上凹模圆柱的下端面上设有导向凹槽，导向凹槽和下翻折凸模的导向凸台配合，上凹模圆柱通过复位弹簧在上凹模圆环内做上下往复运动，上凹模圆柱的中轴线和下翻折凸模的中轴线重合。

【技术特征摘要】
1. 一种压力罐口部一次翻折模，其特征在于该压力罐口部一次翻折模包括下模支架、下模板、聚氨酯环、罐体内衬模、下翻折凸模、上凹模圆环、上凹模圆柱、上模板、上模连接杆和复位弹簧，所述圆盘形下模板设在下模支架的上平面，下模板的上平面设有圆柱形下翻折凸模，下翻折凸模的上端面设有翻折口和导向凸台，下翻折凸模上套有聚氨酯环和罐体内衬模，聚氨酯环位于下模板和罐体内衬模之间，罐体内衬模的上平面和罐体内壁形状一致，所述上模连接杆上设有环行台阶，上模连接杆穿过上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永益，
申请(专利权)人：苏州市伟业金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：