【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚压装置，具体涉及一种在圆柱形零件上滚压刻度的圆柱形零件滚压刻度装置。
技术介绍
某些圆柱形零件，比如气动二联体或三联体中的空气过滤器以及油雾器上需要做刻度标记，以表示最高液位和最低液位。现在在生产制造中通常采用砸标记、画标记、印标记、贴标记、车标记等方法实现在圆柱形零件上做刻度标记的效果，但是砸标记的方式容易使零件变形造成刻度不准确的现象发生，而画标记会出现画不准、容易磨掉等缺陷，印标记也会出现磨掉现象，贴标记容易产生在日后使用过程中掉落的情形，车标记难以满足易碎零件的加工且耗时较多。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种通过滚压实现在圆柱零件上制作刻度的圆柱零件滚压刻度装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是本圆柱零件滚压刻度装置，包括机架、纵向设置于机架上的滑动装置、可滑动安装于滑动装置上的滑板、固定于机架上且可使滑板沿纵向运动的动力装置、固定于机架上的连接于电机的主轴、将圆柱形的工件固定在主轴上的工件固定装置以及设置在滑板上的刀架，所述刀架上固定有可以在工件上滚压刻度的滚压刀。为了保证滑板相对于机架的运动的精度，上述滑动装...
【技术保护点】
一种圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于：包括机架（1）、纵向设置于机架（1）上的滑动装置、可滑动安装于滑动装置上的滑板（8）、固定于机架（1）上且可使滑板（8）沿纵向运动的动力装置、固定于机架（1）上的连接于电机的主轴（3）、将圆柱形的工件（9）固定在主轴（3）上的工件固定装置以及设置在滑板（8）上的刀架（10），所述刀架（10）上固定有可以在工件（9）上滚压刻度的滚压刀（11）。
【技术特征摘要】
1.一种圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于包括机架(I)、纵向设置于机架(I)上的滑动装置、可滑动安装于滑动装置上的滑板(8)、固定于机架(I)上且可使滑板(8)沿纵向运动的动力装置、固定于机架(I)上的连接于电机的主轴(3)、将圆柱形的工件(9)固定在主轴(3)上的工件固定装置以及设置在滑板(8)上的刀架(10)，所述刀架(10)上固定有可以在工件(9 )上滚压刻度的滚压刀(11)。2.根据权利要求1所述的圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于所述滑动装置为设置在机架(I)上的燕尾导轨或T型导轨，所述滑板(8)的底面上设置有与燕尾导轨或T型导轨想匹配的燕尾槽或T型槽。3.根据权利要求1所述的圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于所述滑动装置为直线导轨，多数滑板(8)固定于所述直线导轨的导轨滑块上。4.根据权利要求1所述的圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于所述动力装置为气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆顶端连接于滑板(8)上。5.根据权利要求1所述的圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于所述工件固定装置包括固定于机架(I)上的压头气缸(7)、分别固定于主轴(3)和所述压头气缸(7)上的压头组件A (2)和压头组件B (6)，所述压头气缸(7)与主轴(3)位于一条轴线上，所述压头组件 A (2)和压头组件B (6)的相向端分别设置有凹槽，所述两个凹槽的尺寸分别与工件(9)两端的尺寸相应。6.根据权利要求1所述的圆柱零件滚压刻度装置，其特征在于所述滚压刀(11)包括安装于刀架(10)上的刀柄(11. 5)、安装于刀柄(11. 5)前端的呈Y字形的支撑体(11. 2)、 2个圆周方向设置有凸缘的滚...
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