【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚槽机，尤其涉及一种钢管用滚槽机，属于金属管加工制造领域。
技术介绍
目前在管道安装过程中，管道沟槽连接普遍采用两只半圆形的扣件卡在钢管两端的沟槽内，这样就需要在钢管端部滚压沟槽。目前市场上现有的钢管滚槽机一律采用手持液压机构配合动力机构对钢管进行滚槽，如图I所示，操作人员将待滚槽钢管套上主轴，手动压下压轮，通过主轴带动钢管和压轮一起转动，使得压轮在钢管壁上滚压出沟槽。·由于液压机构由人力操控，难免出现因人力大小、手压频率的差异，容易造成钢管滚槽时破坏管内的塑料层，是影响滚槽质量的主要因素。同时人工操作的液压机构工作效率低、劳动强度大，无法满足钢塑复合管的的加工要求。专利申请号为99232332.0的中国专利公开了一种钢管滚槽机，采用手轮控制蜗杆带动丝杆控制压轮，可在一定程度上精确控制压轮对钢管的压力，但仍无法彻底解决劳动强度大的缺点。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种压力恒定、劳动强度小的钢管滚槽机。本技术的技术方案是一种新型的钢管滚槽机，包括支撑机架，设置于该支撑机架上的动作机构，以及设置于该支撑机架上用于驱动所述动作机构工作的驱动机构...
【技术保护点】
一种新型的钢管滚槽机，包括支撑机架（1），设置于该支撑机架（1）上的动作机构（3），以及设置于该支撑机架（1）上用于驱动所述动作机构（3）工作的驱动机构（2）；所述动作机构（3）包括支撑钢管的支撑轴（33）和设置于该支撑轴（33）上方的夹持部，其特征在于：所述夹持部包括位于下部与所述夹持部相配合的压轮（32），以及位于上部驱动所述压轮（32）升降的液压缸（31）。
【技术特征摘要】
1.一种新型的钢管滚槽机，包括支撑机架(1)，设置于该支撑机架(I)上的动作机构(3)，以及设置于该支撑机架(I)上用于驱动所述动作机构(3)工作的驱动机构(2);所述动作机构(3)包括支撑钢管的支撑轴(33)和设置于该支撑轴(33)上方的夹持部，其特征在于所述夹持部包括位于下部与所述夹持部相配合的压轮(32)，以及位于上部驱动所述压轮(32)升降的液压缸(31)。2.根据权利要求I所述新型的钢管滚槽机，其特征在于所述支撑轴(33)为一个一端安装于所述支撑机架(I)上且可自由转动的圆柱体，所述圆柱体从该圆柱体与所述支撑机架(I)的结合部起依次包括滚槽(331)和滚花(332 )。3.根据权利要求2所述新型的钢管滚槽机，其特征在于所述压轮(32)表面设置有与 所述滚槽(331)相配合的压条(321)。4.根据权利要求3所述新型的钢管滚槽机，其特征在于所述支撑机架(I)上竖直安装有滑轨，所述压轮(32)通过轮轴安装于该滑轨内并可在所述液压缸(31)的驱动下沿该滑轨升降。5.根据权利要求I所述新型的钢管滚槽机，其特征在于所述驱动机构(2)与所述支撑轴(33)相连，并驱动所述支撑轴(33)转动；所述压轮(32)从动于所述支撑轴(33)。6.根据权利要求5所述新型的钢管滚槽机，其特征在于所述驱动机构(2)包括主电机，设置于该主电机和所述支撑轴(33 )之间的减速器。7.根据权利要求I所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈百方，徐志茹，郝茂德，李同明，魏安家，史根法，李强，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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