一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置，包括管坯、流速调节阀、缓冲管、喷头和进水管。本实用新型专利技术装置喷头的轴心线与水平面的夹角锐角均为45°，使水喷淋到钢管内表面与其产生一个夹角，这避免了垂直喷淋。周向喷射的水在钢管内表面形成冲刷面，使周向各点的换热差异减少。由于焊缝处经高频电流加热与后续的热处理温度相对较高，可以调整流速调节阀控制水喷射速度大小。本实用新型专利技术装置可以对ERW钢管内表面均匀水冷，减少沿钢管行进方向喷水，保持钢管良好的组织均匀性，提高钢管质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ERW钢管领域，特别涉及一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置。
技术介绍
ERW(ElectricResistanceWelding)是利用电流通过电极及邻近区域产生的电阻热，通过挤压辊挤压进行焊接的方法。ERW钢管经高频焊接后，须经过热处理后才能进行定径加工。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。管体在冷却后必须保持较高的平直度和良好的组织均匀性才能保证钢管的质量。这就要求钢管在冷却过程中冷却要均匀，这种均匀性即包含钢管纵向也包含周向，所以喷淋方式的选择十分重要。现有国内外钢管冷却技术通常采用垂直喷淋，喷射装置制造简单，但由于周向相对喷嘴喷射的正面撞击，导致沿钢管行进方向喷水，水量越大，此现象越严重。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置。本技术所采用的技术方案是：一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置，包括管坯、流速调节阀、缓冲管、喷头和进水管，其特征在于，所述进水管与所述管坯同心放置，所述喷头与所述缓冲管一端密封连接，所述缓冲管另一端与所述流速调节阀连接，所述流速调节阀安装在进水管上，所述流速调节阀、缓冲管和喷头组成的喷射装置有4组并均匀沿所述进水管圆周排列。所述喷头呈圆台状，其轴心线与水平面的夹角锐角均为45°，而所述进水管的截面为圆环状。水喷淋到所述管坯内表面与其产生一个夹角，这避免了垂直喷淋。周向喷射的水在所述管坯内表面形成冲刷面，使周向各点的换热差异减少，对冷却均匀性有很大的提高。由于焊缝处经高频电流加热与后续的热处理温度相对较高，可以调整流速调节阀控制水喷射速度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以对ERW钢管内表面均匀水冷，减少沿钢管行进方向喷水，保持钢管良好的组织均匀性，提高钢管质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本实验装置的结构图；图1中1-管坯，2-进水管，3-喷头，4-缓冲管，5-流速调节阀。具体实施方式如图1所示，进水管2截面为空心环状并且与管坯1同心放置。流速调节阀5一端接在进水管2上，另一端接在缓冲管4上，可以控制水喷射速度的大小。喷头3呈圆台状安装在缓冲管4上，其轴心线与水平面的夹角锐角均为45°。流速调节阀5、缓冲管4和喷头3组成的喷射装置有4组，这4组喷射装置均匀沿进水管2圆周排列。管坯1的内表面水冷过程中，喷射的水不会垂直喷淋到管坯1的内表面，这样沿管坯1行进方向喷水减少，并且对冷却均匀性有很大的提高。实际生产过程中，焊缝，即管坯1正上方的温度都会相对较高，若每个喷头3的水喷射速度一样，容易造成水冷不均匀。调节进水管2左上方流速调节阀5控制流速的大小，可以加大焊缝处的水喷射速度。经过多次的调整实验，可以获得当管坯内表面冷却均匀时，各个流速调节阀5控制流速的大小。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置，包括管坯、流速调节阀、缓冲管、喷头和进水管，其特征在于，所述进水管与所述管坯同心放置，所述喷头与所述缓冲管一端密封连接，所述缓冲管另一端与所述流速调节阀连接，所述流速调节阀安装在进水管上，所述流速调节阀、缓冲管和喷头组成的喷射装置有4组并均匀沿所述进水管圆周排列。

【技术特征摘要】
1.一种新型的ERW钢管内表面均匀水冷实验装置，包括管坯、流速调节阀、缓冲管、喷头和进水管，其特征在于，所述进水管与所述管坯同心放置，所述喷头与所述缓冲管一端密封连接，所述缓冲管另一端与所述流速调节阀连接，所述流速调节阀安装在进水管上，所述流速调节阀、缓冲管和喷头组成的喷射装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，范文军，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：新型
国别省市：河北;13