无高频轻便空气等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及等离子切割设备，是由割炬和电源两部分连接组成，其特征是割炬部分包括喷嘴、电极、喷嘴套、气筛、瓷护套、黄铜套、割炬体、气电接头、压盖、手把及割炬开关。采用金属制成的气筛设置于电极与气电接头之间，既起导电作用又起气体分流作用，电极与喷嘴之间设有间隙，喷嘴与喷嘴套为动配合，割炬部分以其独特的内部结构自行达到接触引弧，而无需设置高频引弧装置或脉冲、触发电路。该机结构简单轻便，操作安全，可靠性高。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种等离子切割设备，专用于切割金属板材等。空气等离子切割机自问世以来，在国内外机械加工中应用越来越广泛，但现在普遍采用的高频高压引弧弊病较多其一、高频高压电对切割机及附近的电器设备中的元器件有击穿的危险，而且对人体有害。其二，由于切割机高频引弧器中的元器件是按短时工作负荷设计的，若切割机程序控制失灵，将会很快烧毁这些元器件，造成维修困难。其三，高频引弧的可靠性除与电源及高频引弧器的结构和参数有关外，还与旁路电路的结构和参数有关，通过选择电源和高频引弧器的电性能参数虽可改善引弧的可靠性，但该方法会受到许多实际因素的限制，若再增设辅助电路，就会使整机结构更加复杂。中国技术专利近期曾提出了无高频引弧的设计方案，其特点是在割炬内与电极同心装有脉冲式电磁线包、活动的电磁铁和弹簧，两端分别与固定电极的调节杆和伸出割炬后盖的旋钮相连。通过电磁铁的吸放动作，带动电极接触喷咀和工件，实现接触引弧。该设计虽可免除采用高频引弧带来的缺点，但又产生了加设电磁铁使割炬结构粗笨不易操作以及增设新的脉冲振荡电路和触发电路使整机设计更加复杂等新的问题。本技术的目的在于改进上述各种等离子切割机的不足，简化等离子切割机割炬部分的结构设计，以其独特的内部结构自行达到接触引弧，而不设置高频引弧装置或脉冲电路和触发电路，从而使整机结构简单，可靠性高，操作安全，携带方便，体积小，重量轻，成本低。本技术的实施步骤如下该机是由割炬和电源两部分连接组成，其特征是割炬部分包括喷咀、电极、喷咀套、气筛、瓷护套、黄铜套、割炬体、气电接头、压盖、手把及割炬开关，将气筛固定设置于瓷护套中，电极通过其内螺纹与气筛下端外螺纹固定连接，电极端部中心位置镶嵌金属锆或铪，电极外套有置于喷咀套中的喷咀，电极与喷咀之间设有间隙，喷咀与喷咀套为动配合，喷咀套通过其外螺纹与瓷护套下端内螺纹固定连接，黄铜套套压在与手把为一体的割炬体内，黄铜套中心设有气电接头，气筛上端与气电接头相接，瓷护套上端外螺纹与黄铜套内螺纹固定连接，割炬体顶端设有压盖，手把下侧设有割炬开关，割炬部分通过软管和导线与气源和电源连接。本技术的有益效果是1、无高频引弧装置，免除对操作人员及设备的危害，保证操作安全。2、割炬结构设计简单、合理，引弧可靠性高，操作轻巧简便，提高工效。3、整体结构简化，减少各部分的连接环节，提高可靠性，降低故障率。4、整机与普通等离子切割机相比，体积、重量均减少1／2以上，成本降低4／5，并便于携带。5、电极伸出长度可调，延长使用寿命。 附图说明附图1本技术割炬部分剖面图附图2气筛径向孔示意图附图3电极切向孔示意图 (1)－喷咀 (5)－瓷护套 (9)－压盖(2)－电极 (6)－黄铜套 (10)－手把(3)－喷咀套 (7)－割炬体 (11)－割炬开关(4)－气筛 (8)－气电接头 (12)－气筛径向孔(13)－电极切向孔下面再结合附图和具体实施例加以详述，图1示出割炬整体结构，割炬部分包括喷咀(1)、电极(2)、喷咀套(3)、气筛(4)、瓷护套(5)、黄铜套(6)、割炬体(7)、气电接头(8)、压盖(9)、手把(10)、及割炬开关(11)。将气筛(4)固定设置于瓷护套(5)中，电极(2)通过其内螺纹与气筛(4)下端外螺纹固定连接，电极(2)端部中心位置镶嵌金属锆或铪，当电极(2)烧损后，可通过电极(2)与气筛(4)连接的螺纹，调节电极(2)伸出长度继续使用，延长使用寿命，减少浪费。电极(2)沿圆周切向均布设有三个孔(13)，如图3所示。电极(2)外套有置于喷咀套(3)中的喷咀(1)，电极(2)与喷咀(1)之间设有间隙，喷咀(1)与喷咀套(3)为动配合，动配合的实现是喷咀(1)外侧上部设有环状凸沿，喷咀套(3)内侧设有环状凸台，带有凸沿的喷咀(1)可向喷咀套(3)内滑动，由喷咀套(3)的凸台限定喷咀(1)向外滑动范围，不致脱出。喷咀套(3)通过其外螺纹与瓷护套(5)下端内螺纹固定连接，黄铜套(6)套压在与手把(10)为一体的割炬体(7)内，黄铜套(6)中心设有气电接头(8)。气筛(4)轴向设有中心气孔，螺纹部位均布设有径向孔(12)，气筛(4)上端与气电接头(8)相接，即气筛(4)上部端面中心呈内园锥形，气电接头(8)下部端面中心呈凸园形，两者相配合，气筛(4)中心气孔与气电接头(8)中心孔对正。气筛(4)外侧上部设一环状凸台，瓷护套(5)内侧上部设一环状凹台，气筛(4)的凸台置于瓷护套(5)的凹台内。气筛(4)采用金属材料制成，既起导电作用，又起气体分流作用。再将瓷护套(5)上端外螺纹与黄铜套(6)内螺纹固定连接，割炬体(7)顶端设有压盖(9)，手把(10)下侧设有割炬开关(7)，控制操作。割炬部分通过软管和导线与气源和电源连接。气筛径向孔(12)可均匀设置2个或3个，如图2所示。压缩空气经气电接头、气筛上的中心气孔通过电极切向孔形成围绕电极旋转的气流，由喷咀喷出作为工作气体，并冷却电极和喷咀，还可提高电离效果。另一部分气流通过气筛径向孔的气道经喷咀喷出，起冷却作用。操作引弧时，先将喷咀轻压在工件上，按动割炬开关，电极与喷咀接触，便可引燃电弧进行切割。与此同时，压缩空气被阻断，20毫秒以内压缩空气自喷咀喷出，同时将喷咀沿喷咀套向下弹，电极与喷咀隔离。权利要求1.无高频轻便空气等离子切割机，涉及一种等离子切割设备，是由割炬和电源两部分连接组成，其特征是割炬部分包括喷咀、电极、喷咀套、气筛、瓷护套、黄铜套、割炬体、气电接头、压盖、手把及割炬开关，将气筛固定设置于瓷护套中，电极通过其内螺纹与气筛下端外螺纹固定连接，电极端部中心位置镶嵌金属锆或铪，电极外套有置于喷咀套中的喷咀，电极与喷咀之间设有间隙，喷咀与喷咀套为动配合，喷咀套通过其外螺纹与瓷护套下端内螺纹固定连接，黄铜套套压在与手把为一体的割炬体内，黄铜套中心设有气电接头，气筛上端与气电接头相接，瓷护套上端外螺纹与黄铜套内螺纹固定连接，割炬体顶端设有压盖，手把下侧设有割炬开关，割炬部分通过软管和导线与气源和电源连接。2.如权利要求1所述的无高频轻便空气等离子切割机，其特征是所说的气筛轴向设有中心气孔，螺纹部位均布设有径向孔，气筛上部端面中心呈内园锥形，气电接头下部端面中心呈凸园形，两者相配合，气筛外侧上部设一环状凸台，瓷护套内侧上部设一环状凹台，气筛的凸台置于瓷护套的凹台内。3.如权利要求1所述的无高频轻便空气等离子切割机，其特征是所说的喷咀外侧上部设有环状凸沿，喷咀套内侧设有环状凸台。4.如权利要求1所述的无高频轻便空气等离子切割机，其特征是所说的电极沿园周切向均布设有三个孔。5.如权利要求2所述的无高频轻便空气等离子切割机，其特征是所说的气筛采用金属材料制成。专利摘要本技术涉及等离子切割设备，是由割炬和电源两部分连接组成，其特征是割炬部分包括喷嘴、电极、喷嘴套、气筛、瓷护套、黄铜套、割炬体、气电接头、压盖、手把及割炬开关。采用金属制成的气筛设置于电极与气电接头之间，既起导电作用又起气体分流作用，电极与喷嘴之间设有间隙，喷嘴与喷嘴套为动配合，割炬部分以其独特的内部结构自行达到接触引弧，而无需设置高频引弧装置或脉冲、触发电路。该机结构简单轻便，操作安全，可靠性高。文档编号B23本文档来自技高网...

【技术保护点】
无高频轻便空气等离子切割机，涉及一种等离子切割设备，是由割炬和电源两部分连接组成，其特征是割炬部分包括喷咀、电极、喷咀套、气筛、瓷护套、黄铜套、割炬体、气电接头、压盖、手把及割炬开关，将气筛固定设置于瓷护套中，电极通过其内螺纹与气筛下端外螺纹固定连接，电极端部中心位置镶嵌金属锆或铪，电极外套有置于喷咀套中的喷咀，电极与喷咀之间设有间隙，喷咀与喷咀套为动配合，喷咀套通过其外螺纹与瓷护套下端内螺纹固定连接，黄铜套套压在与手把为一体的割炬体内，黄铜套中心设有气电接头，气筛上端与气电接头相接，瓷护套上端外螺纹与黄铜套内螺纹固定连接，割炬体顶端设有压盖，手把下侧设有割炬开关，割炬部分通过软管和导线与气源和电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高学章，
申请(专利权)人：高学章，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]