自吸式吸锡烙铁制造技术

技术编号：859499 阅读：252 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

自吸式吸锡烙铁，包括手柄、加热体和吸管，外壳装有吸嘴，吸嘴一端为吸锡口，另一端与吸管相通，吸嘴的侧壁设有至少一个进气口。手柄内腔的一个开口与外壳和吸管在同一位置所设的槽口相通，手柄设有用于导向的滑槽，位于滑槽中的挡板一端伸入槽口中，挡板另一端与手柄之间装有第一弹簧。挡板设有滑道，楔块式开关穿过手柄的前侧壁和滑道，其楔顶通过第二弹簧与手柄相连。开关的楔面上设有限位导向槽，限位杆伸入限位导向槽中并为其导向。外壳和吸管的后端设有出气口。本实用新型专利技术自吸式吸锡烙铁的技术效果是：使用方便、操作简单、不易损坏元件，因为结构简单，所以成本低、寿命长，既可以用作吸锡烙铁，也可以用作普通电铬铁。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热工具，具体涉及一种自吸式吸锡烙铁。
技术介绍
吸锡烙铁广泛用于电子行业。通常，在拆卸电路板上的电子元件时，这些吸锡烙铁通过手动的抽气装置将锡吸入吸管，操作繁琐，使用不方便。特别是拆卸集成电路时吸锡不彻底，易损坏元件，其使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统产品的缺陷，提供一种使用方便、操作简单、不易损坏元件和成本低、寿命长的自吸式吸锡烙铁。为达到上述目的，本技术自吸式吸锡烙铁，包括手柄、加热体及其外壳和内腔中的吸管，外壳的前端装有吸嘴，吸嘴内管道的一端为吸锡口，另一端的开口与所述吸管相通，所述吸嘴的侧壁设有至少一个进气口；所述手柄垂直固定于外壳的后端，所述手柄内腔的一个开口与所述外壳和吸管在同一位置所设的槽口相通，所述手柄设有用于导向的滑槽，位于滑槽中的档板一端伸入所述槽口中，档板另一端与所述手柄之间装有第一弹簧；所述档板设有滑道，楔块式开关穿过所述手柄的前侧壁和所述滑道，其楔顶通过第二弹簧与所述手柄相连；所述开关的楔面上设有限位导向槽，固定在所述手柄上的限位杆伸入所述限位导向槽中并为其导向；所述外壳和吸管的后端设有出气口。本技术自吸式吸锡烙铁，其中吸嘴的内腔管道为锥形，吸锡口的直径为0.8-1.5mm。本技术自吸式吸锡烙铁，其中进气口与吸锡口的距离为8-15mm。本技术自吸式吸锡烙铁，其中吸管的内径为4-6mm。本技术自吸式吸锡烙铁，其中吸嘴和外壳采用紫铜管。本技术自吸式吸锡烙铁的特点是它通过气流在吸管中的流动产生吸力，达到自吸式吸锡的效果，使用方便、操作简单、不易损坏元件，其成本低、寿命长。附图说明图1为本技术自吸式吸锡烙铁的主...

【技术保护点】
一种自吸式吸锡烙铁，包括手柄（４）、加热体（２）及其外壳（１）和内腔中的吸管（３），其特征在于，所述外壳（１）的前端装有吸嘴（５），所述吸嘴（５）内腔的一端为吸锡口（６），另一端的开口与所述吸管（３）相通，所述吸嘴（５）的侧壁设有至少一个进气口（１８）；所述手柄（４）垂直固定于所述外壳（１）的后端，所述手柄（４）内腔的一个开口与所述外壳（１）和吸管（３）在同一位置所设的槽口（８）相通，所述手柄（４）设有用于导向的滑槽（１６），位于所述滑槽（１６）中的档板（９）一端伸入所述槽口（８）中，所述档板（９）另一端与所述手柄（４）之间装有第一弹簧（１０）；所述档板（９）设有滑道（１１），楔块式开关（７）穿过所述手柄（４）的前侧壁和所述滑道（１１），其楔顶通过第二弹簧（１３）与所述手柄（４）相连；所述开关（７）的楔面上设有限位导向槽（１７），固定在所述手柄（４）上的限位杆（１２）伸入所述限位导向槽（１７）中并为其导向；所述外壳（１）和吸管（３）的后端设有出气口（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郅永强，
申请(专利权)人：康彦军，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]

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