转印输出控制方法、图像形成方法和图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及提供低成本地检测因转印辊电阻的变化而使转印性能变化的方法，并根据所获得的检测信息来得到最佳转印输出的转印输出控制方法及其图像形成装置。其将载置于作为图像载置体之中间转印体501上的检测用调色剂图(没有图示)，转印到作为转印部件的2次转印辊510上，以传感器S来检测未被转印而残留在中间转印体501上的残留调色剂粘着量，并根据该检测到的残留调色剂粘着量，来对转印部件(2次转印辊510)进行转印输出(转印电流值或转印电压值等)的控制，以得到最佳的转印输出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复印机、打印机、传真机等图像形成装置中的转印控制。
技术介绍
特许文献1:特许第2704277号公报特许文献2 :特开平5-181373号公报特许文献3 :特开平10-301408号公报特许文献4 :特开2005-242170号公报特许文献5 :特开2006-145950号公报在复印机、打印机、传真机等图像形成装置中，将调色剂图像从图像载置体转印到记录材料上时，印加的转印输出的最佳值因温度湿度环境、记录材料的种类和宽幅而异。因此，以前是通过采用表格和函数等进行控制，确保得到各成像条件的最佳转印输出。但是，因为表格和函数都是设计者预先通过实验导出的数据，当与转印部分相关的部件的电阻值超过设想范围外时，由于印加了与本来应该被输出的偏压之大不相同的偏压，就有可能导致转印不良或异常放电。特别是采用辊转印方式的转印辊，用橡胶或海绵等将碳等无机导电性粒子分散，或使用掺进界面活性剂等的离子导电性的橡胶等，是具有适当调整了电阻值之弹性层的辊，该转印辊的电阻值因在生产时的偏差、温度湿度、长期使用导致电阻变化等，会发生一位数以上的变化。众所周知地，由于所述的表格控制方法和函数控制方法是在考虑这些变化的基础上被设计出来的，虽然不能达到最佳的目标值，但是图像出次品的发生率也是很少的。但是，进行连续通纸(其中特别是双面连续通纸)时，定影装置产生的热传到转印辊周围，可以观察到通过转印辊的温度上升，辊电阻下降的现象。进一步，双面通纸的场合，可以观察到一次通过定影装置的记录材料，因与辊重复接触，将热量从记录材料中传到转印辊中，辊被加热，其结果出现辊的电阻下降的现象。另一方面，温度和湿度传感器，因通常只测定装置周围的环境(外气)，所以被安装在不容易受装置排热等影响的位置上。因此，装置在待机中，或在工作间隔中通纸(非连续性通纸)的场合，传感器检测到的温度和湿度与转印辊本身的温度和湿度几乎相同，当连续进行通纸时，虽然传感器检测到的温度和湿度没有变化，但是转印辊的温度和湿度却发生很大的变化。使用表格控制方式和函数控制方式，因根据传感器所检测到的温度和湿度决定控制值的，即使实际辊的电阻下降很多，结果也会是印加不足够的偏压。
技术实现思路
作为以上问题的对策，虽然有将温度和湿度传感器设置在转印辊的近处，或通过与热敏电阻接触的转印辊来检测温度的方法，但是在海绵辊等的情况下，热敏电阻使用困难，并且即使在转印辊的附近安装传感器，也不能快速跟踪其温度和湿度，而且，只要是添加传感器等，就会存在着增加成本的问题。作为其他对策，广为人知的是与成像时分别地，在转印辊上印加偏压后，从此时的电流值和电压值得到转印辊的电阻数据，通过反馈控制转印输出，一直保持可印加最佳偏压的方法(特许文献I 4)。该方法因为实际测量了每个时刻的转印电阻值，转印输出值不会与最佳值发生很大的背离，但是，需要准备专用回路和电源组，结果也存在着增加成本的问题。此外，特许文献5提出了将浓度检测用母料成像，通过检测从图像载置体转印到记录材料上时的转印残留调色剂浓度，来控制转印输出的方法。但是，该方法有以下的困难之处I)对于用户这是不需要的图像，所以被输出的记录材料是浪费的。2)用户使用的记录材料是多种多样的，厚度和电阻等也因种类而异。而且，一个图像形成装置所使用的记录材料不只限一种。所以，即使使用某种记录材料实施了特许文献5中所述的方法并对转印输出进行控制，对于其记录材料与厚度和电阻值不同的记录材料，也不能保证是否是恰当的转印输出。此外，在用于控制转印输出中，即使厂商方面指定和提供具有适合控制特点的特定的记录材料，由于记录材料的电阻也因调湿程度而发生很大变化，会发生不能根据设计者的目的进行控制转印输出的情况。3)在最佳的转印输出及其附近的输出中，当然转印残留的调色剂量会变少，调色剂浓度也将变得非常小，调色剂量最多也在O. 05mg / cm2以下的水平(如果调色剂的残留量超过该数值，说明转印系统本身没有达到最佳程度)。为了在如此低粘着量领域中检测调色剂的浓度，使用一般的浓度传感器则不能充分达到其检测的范围。因此，需要准备在低浓度领域中具有充分解像度的浓度传感器，其结果也将增加成本。本专利技术鉴于上述问题，其目的是提供一种不需要新部件或高性能和高成本的部件，通过转印辊电阻的变化，低成本地检测转印性变化的方法，并提供一种根据检测到的信息，通过补正和控制转印输出，即使转印辊的温度和湿度发生变化，也可以得到最佳转印输出的转印输出控制方法和采用该方法的图像成形装置。为解决上述问题，技术方案I提供一种转印输出控制方法，其特征在于在用于将图像载置体所载置的调色剂图像转印到记录媒体里的转印部件上，以检测转印输出来转印载置于所述图像载置体上的检测用的调色剂图像，并通过图像载置体的移动方向上被设置在比转印部件更靠下游里的图像浓度检测装置，来检测未被转印到所述转印部件里而残留在所述图像载置体上的残留调色剂的粘着量，并通过事先求得的基准检测转印输出和转印残留调色剂粘着量的关系来决定其后的成像时的转印输出。还有，技术方案2根据技术方案I所记载的转印输出控制方法，其特征在于所述转印输出是转印电流。还有，技术方案3根据技术方案I所记载的转印输出控制方法，其特征在于所述转印输出是转印电压。还有，技术方案4提供一种图像形成方法，其为电子照相方式，其特征在于采用权利要求1至3中任何一项所述的转印输出控制方法。还有，技术方案5提供一种图像成形装置，其特征在于采用权利要求4所记载的图像形成方法。根据技术方案I的转印输出控制方法，由于在检测中不使用记录媒介，所以不会浪费记录媒介，而且，因不受记录媒介种类的影响，可一直保持进行准确地检测。此外，检测不需要高精度和高成本地传感器，可以控制成本。进一步，由于反映没有记录媒质的转印部件本身的转印率的S / N可以进行准确地检测，所以可以高精度地检测出残留调色剂粘着量。并且，通过以良好的S/N比反映转印部件电阻的残留调色剂量检测方法，可以高精度地检测转印部件的电阻，根据该结果进行的转印输出控制，可以得到最适合转印部件转印输出。即，根据环境条件、经时或连续印刷等的不同，转印部件发生变化的场合，也可以得到最佳的转印输出，可以发挥良好的转印性能。根据技术方案2或3的方法，通过适合转印部件的转印电流或转印电压值，可以发挥良好的转印性能。根据技术方案4的图像形成方法，根据环境条件、经时或连续印刷等的不同，即使转印部件发生变化的场合，也可以得到适当的转印输出，还可以通过良好的转印性能得到高质量的输出图像。 根据技术方案5的图像形成装置，根据环境条件、经时或连续印刷等的变化，转印部件的电阻发生变化的场合，可能得到适当的转印输出，并可以根据良好的转印性能得到高质量的输出图像。附图说明参照下面对附图详细的说明可以更快·更好地理解对公开技术及其特征的完整描述。其中，图1是本专利技术所述图像形成装置的一例之表示彩色打印机的概略构成的截面图。图2是成像部分的扩大图。图3是中间转印体清洁装置的扩大图。图4是感光体清洁手段的扩大图。图5是调色剂粘着量检测用的表示基准图像的模式图。图6是表示调色剂粘着量和传感器检测输出的图表。图7是将基准图像显影电位与调色剂粘着量关系表示在X-Y平面上图表。图8是表示转印部件的清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转印输出控制方法，其特征在于:在用于将图像载置体所载置的调色剂图像转印到记录媒体里的转印部件上，以检测转印输出来转印载置于所述图像载置体上的检测用的调色剂图像，并通过图像载置体的移动方向上被设置在比转印部件更靠下游里的图像浓度检测装置，来检测未被转印到所述转印部件里而残留在所述图像载置体上的残留调色剂的粘着量，并通过事先求得的基准检测转印输出和转印残留调色剂粘着量的关系来决定其后的成像时的转印输出。

【技术特征摘要】
2006.10.23 JP 287553/061.一种转印输出控制方法，其特征在于在用于将图像载置体所载置的调色剂图像转印到记录媒体里的转印部件上，以检测转印输出来转印载置于所述图像载置体上的检测用的调色剂图像，并通过图像载置体的移动方向上被设置在比转印部件更靠下游里的图像浓度检测装置，来检测未被转印到所述转印部件里而残留在所述图像载置体上的残留调色剂的粘着量，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本俊一，村上荣作，佐藤雅彦，川隅正则，善波英树，内谷武志，田熊健一，瀬尾哲也，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：