一种用于釜式焦化过程中采集裂化气的装置及采气方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于釜式焦化过程中采集裂化气的装置，包括储水罐、储气罐、流量计、进气阀、排气阀、排水阀及采气阀，所述的储水罐与储气罐的底部通过管线相连接且储水罐的底部高于储气罐的底部，储水罐与储气罐底部的连接管线上设有排水阀，储水罐通过顶部的进水管与大气相连接，所述的进气阀为三通阀，一端通过管线与流量计相连，另一端通过管线与储气罐顶部连接，储气罐顶部的管线上设有排气阀可与流量计相连通，流量计通过管线与采气阀相连接。该装置成本低，适于应用；操作过程简单，能够进行自动采集，采集的裂化气能够代表焦化反应过程中产生的所有裂化气平均组成。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石油炼制过程中裂化气的采集装置及采气方法，尤其是涉及石油 加工釜式焦化过程中的裂化气的采集装置及采气方法。
技术介绍
在石油加工过程中，各种重质渣油(或污油)的加工利用是炼油工业中的一项重 大课题。焦化是一种以重质、劣质渣油(或污油)为原料，经深度热裂化生产气体、轻质油、 瓦斯油和焦炭的工艺，是渣油深度加工的主要手段，在渣油轻质化过程中发挥着不可替代 的作用。在釜式焦化试验中，由于需要计算最终的物料平衡，因此需要对最终产生的裂化气 进行组成分析，最精确的采气方法是将产生的所有裂化气全部收集起来，然后采集一个样 品在再进行组成分析，但由于产生的裂化气体积量往往巨大，收集全部气体再采样并不现 实，目前釜式焦化试验大都采取在反应开始后某一时间采集一个裂化气样品，代表裂化阶 段的裂化气平均组成，在烤焦阶段某一时间再采集一个裂化气样品，代表烤焦阶段的裂化 气平均组成，然后对两个样品进行质谱分析并以此计算焦化反应的物料平衡。由于釜式焦 化过程中，随着反应深度的加深，各个时间段裂化气组成差异很大，在某一时间采气并不能 代表焦化气体的平均组成，因此最终计算的物料平衡结果收率偏低，损失较大，严重影响试 验结果的准确性。CN201628642U公开了 一种双路气体米样器，其包括机壳，以及设于机壳内的管连 接于进气口的气仓、流速计和管连接于两者间的储气室，气仓连接有气泵，所述机壳上设有 管连接头，该管连接头内侧端口管连接于流速计出口端、外端口管连接一储气容器。在现有 气体采样器排气口处设置为管连接头，该管连接头管连接一置于壳体外部的储气容器；将 进气口管连接到待检测区域，启动气泵，即可将待检测气体抽吸到储气容器中，即可完成待 测气体的收集，使原本只有采集气体功能的现有气体采样器增加了一项收集气体的功能。 该方法需要的设备较多，投资较大，而且这种采气方法也不能解决釜式焦化过程中，各个时 间段裂化气组成差异较大，某一时间采气并不能代表焦化气体的平均组成带来的实验物料 平衡计算结果收率低、误差大的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于釜式焦化过程中采集裂化气的装置及 采气方法。该装置成本低，适于应用；采气方法操作过程简单，能够进行自动采集，采集的裂 化气能够代表焦化反应过程中产生的所有裂化气平均组成。一种用于釜式焦化过程中采集裂化气的装置，包括储水罐、储气罐、流量计、进气 阀、排气阀、排水阀及采气阀，所述的储水罐与储气罐的底部通过管线相连接且储水罐的底 部高于储气罐的底部，储水罐与储气罐底部的连接管线上设有排水阀，储水罐通过顶部的 进水管与大气相连接，所述的进气阀为三通阀，一端通过管线与流量计相连，另一端通过管 线与储气罐顶部连接，储气罐顶部的管线上设有排气阀可与流量计相连通，流量计通过管线与采气阀相连接。本专利技术采集裂化气的装置中，可以根据采集气量的多少选择适宜的储水罐及储气罐。本专利技术采集裂化气的装置中，所述的储水罐的底部一般位于储气罐的中上部，距 离储气罐顶部l/3h_l/4h处(h为储气罐的高度)。本专利技术采集裂化气的装置中，所属的储 水罐的内径一般为储气罐内径的1-2倍，优选1. 2-1. 6倍。本专利技术采集裂化气的装置中，所述的进气阀为电磁三通阀，这样可自动进行取样。一种采用上述装置进行裂化气采集的方法，包括如下内容(I )通过储水罐顶部的进水管向储水罐中注入饱和食盐水,饱和食盐水通过储水罐和 储气罐底部的连接管线进入到储气罐中，当饱和食盐水充满储气罐时停止注入；(2 )经过深冷后的焦化裂化气，通过三通阀每O. ltT5h向充满水的储气罐中采集气体 一次，每次采气时间为f20min ；(3 )采集结束后，打开排气阀和采气阀进行采气分析，饱和食盐水通过排水阀进行回收。本专利技术裂化气采集的方法中，所述三通阀每O.1hlh向储气罐中采集气体一次， 每次采气时间为5 IOmin。与现有技术相比，本专利技术采集裂化气的装置及方法具有如下优点(I)本专利技术采集裂化气的装置能够分多个时间段采集裂化气，从而包含了焦化过程中 每一个时间段裂化气的组成特征，因此采样分析的裂化气能很好的代表了整个焦化过程中 产生的所有裂化气平均组成，解决了釜式焦化物料平衡计算收率偏低、产品损失严重问题， 从而提高了最终试验结果的准确性；(2 )本专利技术采集裂化气的装置结构简单，成本低，实用性强；(3 )本专利技术采集裂化气的方法，每次焦化试验只需采一次裂化气，分析一个裂化气样 品，避免了多次采气分析的重复性及对气体进行全部收集后进行分析的繁琐性，提高劳动 效率。附图说明图1为釜式焦化过程中采集裂化气的装置。其中1、3、5、7、8、10、13、14为连接管线，2为电磁三通阀，4为气体流量计，6为储气罐，9为储水罐，I I为排气阀，I 2为排水阀，I 5为采气阀。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本专利技术的作用和效果。实施例本实施例釜式焦化试验选用原料为国内某炼厂催化裂化油浆，其只要性质及釜式 焦化试验工艺条件分别见表1、表2，试验开始前，由管线10向储水罐9中注入足量的饱和 食盐水，饱和食盐水经由管线8、7充满到储气罐6中，储气罐6充满后开始焦化试验，经过 深冷后的焦化裂化气由管线I通过电磁三通阀2，然后由管线3经过气体流量计4计量，计量后的焦化气经管线13由14放空排出。电磁三通阀2每15min自动切换到管路5 —次， 切换时间为2min，切换到管路5的油气采用排水取气法收集气体到储气罐6中，焦化试验全部结束后，打开排气阀11，储气罐6中气体通过排气阀11后，经过气体流量计4计量，然后经管线13由14放空排出，在此过程中，打开采气阀15，采集裂化气样品并分析，裂化气组成分析结果以及由此裂化气组成计算的焦化物料平衡结果分别见表3和表4。 对比例焦化试验采用与实施例相同原料和焦化工艺条件，只是在焦化反应开始8h后采集一个气体样品，烤焦阶段开始Ih后采集一个样品，然后对样品进行组成分析，并以此裂化气组成算出焦化反应物料平衡结果，最终结果分别见表3、表4。表I原料油性质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于釜式焦化过程中采集裂化气的装置，其特征在于：包括储水罐、储气罐、流量计、进气阀、排气阀、排水阀及采气阀，所述的储水罐与储气罐的底部通过管线相连接且储水罐的底部高于储气罐的底部，储水罐与储气罐底部的连接管线上设有排水阀，储水罐通过顶部的进水管与大气相连接，所述的进气阀为三通阀，一端通过管线与流量计相连，另一端通过管线与储气罐顶部连接，储气罐顶部的管线上设有排气阀可与流量计相连通，流量计通过管线与采气阀相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于釜式焦化过程中采集裂化气的装置，其特征在于包括储水罐、储气罐、流量计、进气阀、排气阀、排水阀及采气阀，所述的储水罐与储气罐的底部通过管线相连接且储水罐的底部高于储气罐的底部，储水罐与储气罐底部的连接管线上设有排水阀，储水罐通过顶部的进水管与大气相连接，所述的进气阀为三通阀，一端通过管线与流量计相连，另一端通过管线与储气罐顶部连接，储气罐顶部的管线上设有排气阀可与流量计相连通，流量计通过管线与采气阀相连接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述储水罐及储气罐的规格根据采集气量的多少选择进行选择。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的储水罐的底部位于距离储气罐顶部l/3h-l/4h处，h为储气罐的高度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所属的储水罐的内径为储气罐内径的1-2倍。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：初人庆，蒋立敬，杜正军，矫德卫，勾连忠，张学萍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：