压力传感器调试系统及其调试方法技术方案

技术编号:8592591 阅读:211 留言:0更新日期:2013-04-18 05:42
本发明专利技术提供一种压力传感器调试系统及其调试方法,包括多路传感器测试压力座、高低温箱、压力控制仪、多路信号切换模块、可编程电源、高精度万用表、单线数字转换模块和工控机,该系统可实现高精度的压力标定及温度补偿,补偿后的产品的工作温度范围宽,整个调试过程由该系统自动完成,适合于批量生产的压力传感器的调试工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传感器生产专用设备,尤其涉及一种。
技术介绍
国内的传感器厂家目前大多是采用评估套件或单片机系统,应用MAX1452芯片制作样品或小批量的产品,调试过程复杂,需要人工依次调试各个产品,从观测传感器的输出,到改变内部数据,再观测,再改变,直到输出达到要求,然后加压力到满量程,再改变内部数据调试满量程,当再次回到零点时,通常零点又会因为量程的调试而改变,不能形成数据闭环自动调试以及通道自动切换,而针对批量的传感器调试消耗时间更长,所以整个的调试过程需要不断反复,效率低下。
技术实现思路
本专利技术提供一种,以实现压力传感器的批量化压力标定及温度补偿,并且整个调试过程自动完成。本专利技术提供一种压力传感器调试系统,包括多路传感器测试压力座,用于放置至少一个压力传感器,并能够同时给多个压力传感器施加基准压力,其中每个所述压力传感器包括4根引出线,分别为正极引出线、负极引出线、电压输出线和数据通讯线;高低温箱,用于放置所述多路传感器测试压力座,并给在多路传感器测试压力座内的压力传感器提供系统调试所需的温度环境;压力控制仪,其通过气压管路与多路传感器测试压力座连接,用于设定施加给压力传感器的压力值;多路信号切换模块,其包括接线口、电源接入口、电压输出口、数据通讯口和通道控制口,所述接线口分别与每个压力传感器的4根引出线连接,所述多路信号切换模块用于接收所有接受调试的压力传感器接入的多路信号,并选择其中一路进行输出;可编程电源,其正负极分别通过所述多路信号切换模块的电源接入口与每个压力传感器的正极引出线及负极引出线连接,所述可编程电源用于为接受调试的压力传感器供电;高精度万用表,其通过所述多路信号切换模块的电压输出口与每个压力传感器的电压输出线连接,用于测量接受调试的压力传感器的输出电压模拟信号;单线数字转换模块,其通过所述多通道信号切换模块的数据通讯口与每个压力传感器的数据通讯线连接;工控机,包括第一串口、第二串口和数字控制卡,其第一串口与所述高精度万用表连接,所述高精度万用表将测量出的电压值通过第一串口送到工控机中,所述工控机根据接收到的电压进行计算和分析,并得出补偿数据,其第二串口与所述单线数字转换模块连接,所述单线数字转换模块用于转换工控机中计算得出的补偿数据并将其写入到压力传感器的芯片中,其数字控制卡与多路信号切换模块的通道控制口连接,所述工控机通过数字控制卡控制多路信号切换模块依次切换到每个接受调试的压力传感器所在的通道。进一步的,所述多路信号切换模块的接线口通过多路电缆与每个压力传感器的4根引出线连接。进一步的,所述压力传感器为基于MAX1452芯片的智能压力传感器。本专利技术提供一种使用基于MAX1452芯片的压力传感器调试系统对压力传感器进行调试的方法,包括步骤一初始化所有接受测试的压力传感器的通道,并通过工控机设定调试所需的温度点与通道;步骤二 先通过压力控制仪将多路传感器测试压力座对接受调试的压力传感器施加的压力设为零,并设定压力传感器输出电压的目标值,接着通过高精度万用表读取压力传感器的输出电压,并通过工控机计算所需的调节量,然后将该调节量的数据通过单线数字转换模块写入压力传感器的芯片中,再通过高精度万用表测量压力传感器的输出电压,判断压力传感器的输出电压是否达到目标值,若未达到目标值则通过工控机继续重复计算所需调节量并写入数据,直到压力传感器的电压输出达到目标值,接下来再通过工控机的数字控制卡,使多路信号切换模块切换到下一个为接受调试的压力传感器所在的通道,并重复该步骤直到所有接受调试的压力传感器的零点标定完毕;步骤三先通过压力控制仪将多路传感器测试压力座对接受调试的压力传感器施加的压力设为满量程压力值,并设定压力传感器输出电压的目标值,接着重复步骤一中除设定压力值与目标值之外的其他所有步骤,然后通过压力控制仪将压力传感器所受压力设为零,并通过高精度万用表判断压力传感器的零压力输出电压是否达到预设目标值,若未能达到则重复步骤二与步骤三中的所有步骤,直到所有接受调试的压力传感器的零位输出电压及满位输出电压均已达到预设目标值,工控机在结束标定后保存所有所得数据;步骤四切换高低温箱中的温度,重复步骤二至步骤三中所有步骤,直到完成压力传感器在所有温度点下的调试工作,然后通过工控机计算插值,并将计算出的数据烧录到压力传感器的芯片中,最后重启系统,完成温度补偿。进一步的,在所述步骤一中,所述预设的温度点平均分布在低温区及高温区。进一步的,在所述步骤二中,所述压力传感器输出电压的目标值设定为零点输出时的电压值。进一步的,在所述步骤三中,所述压力传感器输出电压的目标值设定为满量程输出时的电压值。进一步的,在所述步骤四中,重启系统后,通过压力控制仪将压力传感器所受到的压力设定为零和满量程压力,在这两种情况下分别通过高精度万用表测量接受测试的压力传感器的输出电压,以测试压力传感器补偿后的性能。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果通过所述,得以实现传感器高精度的压力标定及温度补偿,补偿后的产品的工作温度范围宽,整个调试过程自动完成,适合于批量生产的压力传感器的调试工作。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术实施例提供的压力传感器调试系统的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的压力传感器调试系统的调试方法流程图。在图1和图2中,1:多路传感器测试压力座;2 :压力传感器;3 :高低温箱;4 :压力控制仪;5 :气压管路;6 :多路信号切换模块;7 :接线口 ;8 :电源接入口 ;9 :电压输出口 ;10 :数据通讯口 ;11:通道控制口 ;12 :可编程电源;13 :高精度万用表;14 :单线数字转换模块;15 :工控机;16 :第一串口 ;17 :第二串口 ;18 :数字控制卡;19 :多路电缆。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。本专利技术的核心思想在于,提供一种,所述压力传感器调试系统通过压力控制仪给置于多路传感器测试压力座中的所有压力传感器提供所需的基准压力,通过高低温箱设定调试所需的环境温度,再通过多路信号切换模块选通其中一路进行调试,然后通过高精度万用表测得压力传感器的输出电压,经工控机计算分析后,将得出的数据通过单线数字转换模块写入压力传感器的芯片中,反复在压力传感器零压力与满量程压力的情况下重复读取电压、计算及写入工作以实现传感器高精度的压力标定,在标定完一个点后通过高低温箱切换压力传感器的工作温度点,继续进行其他点的标定工作,之后通过工控机计算所有温度点的数据,将得出的数据表格烧录进每个的传感器芯片中进行高精度的温度补偿,补偿后的产品的工作温度范围宽,整个调试过程由该系统自动完成,适合于批量生产的压力传感器的调试工作。图1为本专利技术实施例提供的压力传感器调试系统的结构示意图。如图1所示,所述压力传感器调试系统包括多路传感器测试压力座1,用于放置至少一个压力传感器2,并能够同时给多个压力传感器2施加基准压力,其中每个所述压力传感器2包括4根引出线,分别为正极引出线、负极引出线、电压输出线和数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力传感器调试系统,其特征在于,包括:多路传感器测试压力座,用于放置至少一个压力传感器,并能够同时给多个压力传感器施加基准压力,其中每个所述压力传感器包括4根引出线,分别为正极引出线、负极引出线、电压输出线和数据通讯线;高低温箱,用于放置所述多路传感器测试压力座,并给在多路传感器测试压力座内的压力传感器提供系统调试所需的温度环境;压力控制仪,其通过气压管路与多路传感器测试压力座连接,用于设定施加给压力传感器的压力值;多路信号切换模块,其包括接线口、电源接入口、电压输出口、数据通讯口和通道控制口,所述接线口分别与每个压力传感器的4根引出线连接,所述多路信号切换模块用于接收所有接受调试的压力传感器接入的多路信号,并选择其中一路进行输出;可编程电源,其正负极分别通过所述多路信号切换模块的电源接入口与每个压力传感器的正极引出线及负极引出线连接,所述可编程电源用于为接受调试的压力传感器供电;高精度万用表,其通过所述多路信号切换模块的电压输出口与每个压力传感器的电压输出线连接,用于测量接受调试的压力传感器的输出电压模拟信号;单线数字转换模块,其通过所述多通道信号切换模块的数据通讯口与每个压力传感器的数据通讯线连接;工控机,包括第一串口、第二串口和数字控制卡,其第一串口与所述高精度万用表连接,所述高精度万用表将测量出的电压值通过第一串口送到工控机中,所述工控机根据接收到的电压进行计算和分析,并得出补偿数据,其第二串口与所述单线数字转换模块连接,所述单线数字转换模块用于转换工控机中计算得出的补偿数据并将其写入到压力传感器的芯片中,其数字控制卡与多路信号切换模块的通道控制口连接,所述工控机通过数字控制卡控制多路信号切换模块依次切换到每个接受调试的压力传感器所在的通道。...

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器调试系统,其特征在于,包括 多路传感器测试压力座,用于放置至少一个压力传感器,并能够同时给多个压力传感器施加基准压力,其中每个所述压力传感器包括4根引出线,分别为正极引出线、负极引出线、电压输出线和数据通讯线; 高低温箱,用于放置所述多路传感器测试压力座,并给在多路传感器测试压力座内的压力传感器提供系统调试所需的温度环境; 压力控制仪,其通过气压管路与多路传感器测试压力座连接,用于设定施加给压力传感器的压力值; 多路信号切换模块,其包括接线口、电源接入口、电压输出口、数据通讯口和通道控制口,所述接线口分别与每个压力传感器的4根引出线连接,所述多路信号切换模块用于接收所有接受调试的压力传感器接入的多路信号,并选择其中一路进行输出; 可编程电源,其正负极分别通过所述多路信号切换模块的电源接入口与每个压力传感器的正极引出线及负极引出线连接,所述可编程电源用于为接受调试的压力传感器供电; 高精度万用表,其通过所述多路信号切换模块的电压输出口与每个压力传感器的电压输出线连接,用于测量接受调试的压力传感器的输出电压模拟信号; 单线数字转换模块,其通过所述多通道信号切换模块的数据通讯口与每个压力传感器的数据通讯线连接; 工控机,包括第一串口、第二串口和数字控制卡,其第一串口与所述高精度万用表连接,所述高精度万用表将测量出的电压值通过第一串口送到工控机中,所述工控机根据接收到的电压进行计算和分析,并得出补偿数据,其第二串口与所述单线数字转换模块连接,所述单线数字转换模块用于转换工控机中计算得出的补偿数据并将其写入到压力传感器的芯片中,其数字控制卡与多路信号切换模块的通道控制口连接,所述工控机通过数字控制卡控制多路信号切换模块依次切换到每个接受调试的压力传感器所在的通道。2.根据权利要求1所述的压力传感器调试系统,其特征在于,所述多路信号切换模块的接线口通过多路电缆与每个压力传感器的4根引出线连接。3.根据权利要求1或2所述的压力传感器调试系统,其特征在于,所述压力传感器为基于MAX1452芯片的智能压力传感器。4.一种使用权利要求3所述的压力传感器调试系统对压力传感器进行调试的方法,其特征在于,包括 步骤一初始化所有接受测试的压力传感器的通道,并通过工控机设定调试所需的温度点与通道; 步骤二 先通...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾庆锋
申请(专利权)人:江苏恩泰传感器有限公司
类型:发明
国别省市:

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