一种冲击力测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲击力测试装置，包括外接电源和显示装置；所述外接电源与显示装置电连接；其特征是：包括缸体（2），所述缸体（2）内设置有有底无顶的容腔，所述容腔上端设置有橡胶皮碗（4）；所述橡胶皮碗（4）上设置有活塞（5）；所述缸体（2）的上端设置有上盖（6）；所述容腔内设置有阻尼孔板（3），所述阻尼孔板（3）将容腔从上到下分隔为容腔Ⅰ（21）和容腔Ⅱ（22）；所述缸体（2）的侧壁上设置有传感器（8），所述传感器（8）与外接电源电连接，传感器（8）与显示装置信号连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲击性能测试领域，特别是一种冲击力测试装置。
技术介绍
冲击机械广泛应用于基础建设或工程施工等领域,而冲击能的检测对于冲击机械的设计、生产及验收都有着很重要的意义。目前常用的冲击能检测方法主要有以下几种1、末速度法(末速度法虽然测得的冲击能较准确，但实现起来较困难);2、示功图法(示功图法无论是测量还是计算都很困难)；3、机械测量法(机械测量法测得的冲击能不够准确，精度不高)；4、氮气室压力测量法(氮气室压力测量法对于没有氮气室的冲击机械无法使用)；5、应力波测量法(应力波测量法在钎杆上粘贴应变片难度较高，此外应变片的标定及提闻标定精度都有一定难度)。这些方法的测试系统比较复杂，一般只能在实验室中才能进行，成本很高，实施难度很大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种构造简单的一种冲击力测试装置，可应用于液压破碎锤等冲击机械的冲击力测试。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种冲击力测试装置，包括外接电源、显示装置和缸体，所述缸体内设置有有底无顶的容腔，所述容腔上端设置有橡胶皮碗；所述橡胶皮碗上设置有活塞；所述缸体的上端设置有上盖；所述容腔内设置有阻尼孔板，所述阻尼孔板将容腔从上到下分隔为容腔I和容腔II ;所述缸体的侧壁上设置有传感器，所述缸体的侧壁上设置有传感器，所述传感器与外接电源电连接，感器与显示装置信号连接。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的改进所述缸体的内侧壁上设置有气泡；所述气泡通过油道与容腔II相连通。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述压力传感器的信号测量端与容腔I相连通。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述活塞的上端设置有限位板。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述上盖的内侧壁上设置有凸台，所述活塞上设置有台阶，所述上盖的凸台卡住活塞的台阶。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述限位板的直径大于上盖的内径。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述气泡的位置始终高于容腔I和容腔II，这样可以防止气泡内的气体混入油液中而影响测试效果。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述阻尼孔板上设置有至少一个阻尼孔，容腔I和容腔II通过阻尼孔相互连通。作为对本专利技术的一种冲击力测试装置的进一步改进所述容腔I和容腔II内充满油液，气泡内充满氮气或空气。本专利技术的一种冲击力测试装置加入了阻尼(即是指阻尼孔板)，更加符合实际工况，当装置受到冲击力时，通过阻尼孔的油液增多，可以消耗掉冲击后缸内油液波动的能量，减小压力波动，减小活塞振动的幅度和时间，使活塞重新达到稳定状态时间减少，振动次数减少，从而达到了提高测试的准确性和有效保护橡胶皮碗延长其使用寿命的目的。由于设置了限位板，有效保护橡胶皮碗，防止活塞受到冲击过大时产生的瞬时位移过大，进而损坏橡胶皮碗的现象。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1是本专利技术的一种冲击力测试装置的主要结构示意图；图2是图1的一种冲击力测试装置的在使用时的结构示意图；图3是本专利技术的一种冲击力测试装置另外一种主要结构示意图。具体实施例方式实施例1、图1给出了一种冲击力测试装置，包括缸体2，在缸体2内设置有容腔，在容腔内设有通过螺栓固定的阻尼孔板3，阻尼孔板3将容腔分为容腔I 21和容腔II 22(上方的容腔为容腔I 21，下方的容腔为容腔II 22)。阻尼孔板3上设有至少一个阻尼孔9，如图1或图3所示，本实施例所采用的为一个阻尼孔9。容腔I 21的上端固定有橡胶皮碗4，通过橡胶皮碗4密封容腔I 21和容腔II 22(即通过橡胶皮碗4可以密封容腔I 21和容腔II 22内的油液，使得容腔I 21和容腔II 22内的油液不会溢出)。橡胶皮碗4的上方设置有活塞5 ;在缸体2的上端固定连接有与缸体2相吻合的上盖6 (即环形的上盖6)，活塞5可以在上盖6内往复运动；上盖6的内侧壁设有凸台(围绕上盖6的内侧壁设置的环形凸台)，活塞5上设有台阶(即上盖6的内侧壁的环形凸台相配合的台阶)，上盖6的凸台卡住活塞5的台阶。在活塞5的上方固定有限位板7，限位板7的直径大于上盖6的内径，限位板7用于限制活塞5冲击的最大位移，由于限位板7的直径大于上盖6的内径，在活塞5向下运动的时候，通过限位板7卡在上盖6上限制活塞5的行程。在缸体2内设置有一个或多个气泡10(在本实施例中，以图1所示，仅仅以一个气泡10进行描述)，即气泡10通过油道12与容腔II 22相连通，气泡10与油道12之间设有密封装置I (即O型密封圈)；容腔I 21和容腔II 22之间通过阻尼孔9连通。在缸体2的侧壁上固定有传感器8(即压力传感器)，传感器8的信号测量端通过油道23与容腔I 21连通(或者直接穿过缸体2的侧壁后与容腔I 21连通，本实施例中，容腔I 21的内侧壁上设置油道23，传感器8通过油道23再与容腔I 21连通；通过在容腔I 21的内侧壁上设置油道23，可以更加方便传感器8的测量端测量容腔I 21内的压力值)。在容腔I 21和容腔II 22内，均充入满油液，气泡10内充满氮气或空气。由于气泡10的位置高于容腔I 21和容腔II 22的高度，所以在容腔I 21和容腔II 22内充满油液的时候，气泡10内的气体无法混入到油液中。在本专利技术的一种冲击力测试装置在实际使用的时候，需要使用冲击装置(即本专利技术需要检测的冲击装置，以液压破碎装置为例)，液压破碎装置的冲击能输出端正对着限位板7，即液压破碎装置的液压破碎锤200正对着限位板7 ;传感器8上外接电源400和显示装置500 (即示波器);传感器8的外接电源端与外接电源400 (+24V的电源)相连接，在传感器8的信号输出端通过采样电阻600与显示装置500 (即示波器)相连接。实际使用时，步骤如下1、启动显示装置500 (即示波器)。2、启动冲击装置，本例中为液压破碎装置的油源300输出的高压油驱动液压破碎装置的液压破碎锤200工作。3、液压破碎锤200击打限位板7，限位板7将液压破碎锤输出的能量传递到活塞5。4、活塞5开始向下运动，带动橡胶皮碗4形变后向下运动(即橡胶皮碗4发生形变，活塞5继续向下运动，并带动橡胶皮碗4发生形变的部位向下运动)，橡胶皮碗4压缩容腔I 21内的油液，容腔I 21内的压力升高，传感器8的信号测量端获得容腔I 21内的压力变化的模拟信号(即电流信号)；由于压力的原因，油液通过阻尼孔9被压入容腔II 22中(油液从阻尼孔9被压入容腔II 22中，可以消耗掉冲击后容腔I 21内油液的波动能量，减小压力波动，减小活塞振动的幅度和时间，使活塞重新达到稳定状态时间减少，振动次数减少，从而达到了提高测试的准确性和有效保护橡胶皮碗延长其使用寿命的目的，另外还可以防止油液温度过高膨胀，压力升高，损坏压力传感器8的信号测量端)。当冲击能较大时，油液通过容腔II 22后产生一定压力，进而压缩气泡10，气泡10的压缩也可以吸收部分能量，进一步保证了装置的可靠与安全。由于限位板7是与活塞5连接并固定在一起的，而限位板7的直径是大于上盖6的内孔直径，这样就将活塞5的位移限定在一定范围内(通过限位板7限定活塞5向下的位移，通过活塞内的凸台卡住活塞5的台阶来限定活塞5向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击力测试装置，包括外接电源和显示装置；所述外接电源与显示装置电连接；其特征是：包括缸体（2），所述缸体（2）内设置有有底无顶的容腔，所述容腔上端设置有橡胶皮碗（4）；所述橡胶皮碗（4）上设置有活塞（5）；所述缸体（2）的上端设置有上盖（6）；所述容腔内设置有阻尼孔板（3），所述阻尼孔板（3）将容腔从上到下分隔为容腔Ⅰ（21）和容腔Ⅱ（22）；所述缸体（2）的侧壁上设置有传感器（8），所述传感器（8）与外接电源电连接，传感器（8）与显示装置信号连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲击力测试装置，包括外接电源和显示装置；所述外接电源与显示装置电连接；其特征是包括缸体(2)，所述缸体(2)内设置有有底无顶的容腔，所述容腔上端设置有橡胶皮碗(4)； 所述橡胶皮碗(4)上设置有活塞(5);所述缸体(2)的上端设置有上盖(6)； 所述容腔内设置有阻尼孔板(3)，所述阻尼孔板(3)将容腔从上到下分隔为容腔I(21)和容腔II(22)； 所述缸体(2)的侧壁上设置有传感器(8)，所述传感器(8)与外接电源电连接，传感器(8)与显示装置信号连接。2.根据权利要求1所述的一种冲击力测试装置，其特征是所述缸体(2)的内侧壁上设置有气泡(10);所述气泡(10)通过油道(12)与容腔II (22)相连通。3.根据权利要求2所述的一种冲击力测试装置，其特征是所述压力传感器(8)的信号测量端与容腔I (21)相连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁凡，时新生，赖伟强，满在朋，丁川，刘硕，黄挺峰，
申请(专利权)人：浙江大学，浙江西边岭机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：