一种外表面带半U形温度测点套管座结构及焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种外表面带半U形温度测点套管座结构，包括装焊在管件上的套管座，其特征在于：套管座与管件焊接部分的外圆周面向外延伸形成一圈凸起，该凸起的焊接面呈半U形坡口一，管件的焊接面呈半U形坡口二，半U形坡口一与半U形坡口二配对形成完整的U形焊接坡口。本发明专利技术的另一个技术方案是提供了一种上述的外表面带半U形温度测点套管座结构的焊接工艺。本发明专利技术的优点是：套管座定位精确，安装准确性高，安装方便；套管座安装密封性好，不易渗漏；不会产生根部夹渣缺陷，避免产生焊接残余应力和应力集中；套管座不易脱落；制造、安装工艺简单可行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温度测点套管座结构及其焊接工艺。
技术介绍
在锅炉运行过程中，常常需对管道等受压部件设备内介质温度进行监控，并根据介质温度的变化进行燃烧烟风系统等调节，以达到稳定的温度设计参数，确保受压部件设备安全运行。故在设计管道、压力容器时，需在管道等受压部件设备上设计一种温度测点套管座装置，真实反映管道等受压部件设备内介质温度，保证管道、压力容器的正常运行功倉泛。如图1所示，为传统的温度测点套管座结构示意图，温度测点套管座2装焊在要求测量介质温度的管件I上，焊接坡口为J型未焊透盆式坡口，采用焊条电弧焊焊接角焊缝。该坡口焊接后，在多种因素作用下角焊缝容易产生气孔未熔合、冷裂纹和夹渣等超标缺陷。如果每层焊后清渣不干净将产生夹渣缺陷，特别是根部尤易产生夹渣。该J型未焊透盆式坡口深度小于管件I的最小壁厚，且坡口底部尖锐角处容易产生焊接残余应力和应力集中，夹渣或者微裂纹在应力作用以及管座下插处因管道内部气体高速流动的共振作用下裂纹会迅速扩展导致泄露。因此，若焊接质量不过关，有可能发生温度测点套管座角焊缝渗漏，甚至脱落，后果极为严重。因此，该传统型温度测点套管座结构有其一定的不合理性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外表面带半U形温度测点套管座结构，包括装焊在管件(1)上的套管座(2)，其特征在于：套管座(2)与管件(1)焊接部分的外圆周面向外延伸形成一圈凸起，该凸起的焊接面呈半U形坡口一(4)，管件(1)的焊接面呈半U形坡口二(3)，半U形坡口一(4)与半U形坡口二(3)配对形成完整的U形焊接坡口。

【技术特征摘要】
1.一种外表面带半U形温度测点套管座结构，包括装焊在管件(I)上的套管座(2)，其特征在于套管座(2)与管件(I)焊接部分的外圆周面向外延伸形成一圈凸起，该凸起的焊接面呈半U形坡口一(4)，管件⑴的焊接面呈半U形坡口二(3)，半U形坡口一(4)与半U形坡口二(3)配对形成完整的U形焊接坡口。2.如权利要求1所述的一种外表面带半U形温度测点套管座结构，其特征在于所述半U形坡口一(4)的上边缘与所述半U形坡口二(3)的上边缘平齐。3.如权利要求1所述的一种外表面带半U形温度测点套管座结构，其特征在于所述U形焊接坡口的深度不小于所述管件(1)计算的最小允许壁厚高度。4.一种如权利要求1至3中任一项所述的外表面带半U形温度测点套管座结构的焊接工艺，其特征在于，步骤为 第一步、焊前清理待焊接的套管座(2)的半U形坡口一(4)及管件(1)的半U形坡口二(3)呈现金属光泽； 第二步、根据管件(1)及套管座(2)的材料进行预热； 第三步、使用钨极惰性气体保护焊装配并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周曙光，蒋晓平，王瑞娟，叶伟民，李忠杰，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：