封闭式复合隔墙板的制作方法技术

本发明专利技术具体为一种封闭式复合隔墙板的制作方法，解决了现有的隔墙板敷设线路和开关插座不方便、木塑板又不适合作为隔墙板使用的问题。封闭式复合隔墙板的制作方法，包括制作封闭式复合隔墙板壳体的原料、将封闭式复合隔墙板壳体挤塑成型、在封闭式复合隔墙板壳体内填充保温隔热材料三个步骤。本发明专利技术阻燃达到A1级，木塑壳体为B1级，整体式的壳体避免了裂口、渗水、脱落等缺陷；木塑壳体防水防潮性能好，任水浸泡不变形、不变质；水泥发泡板遇水不收缩，不影响保温隔热性能；强度较高，轻微撞击不会变形；质量轻、施工简便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔墙板，具体为一种。
技术介绍
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板， 作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。在建筑领域，使用的隔墙板种类较多。从制作工艺上可分为孔洞型和密实型两类。孔洞型使用较广泛的为GRC 隔墙板，密实型使用较广泛的为彩钢复合板。这两种隔墙板均为轻型隔墙板，具有阻燃、保温、隔热性能，施工简便快捷。但是GRC隔墙板虽然有孔洞，可以免用穿线管，但在安装插座底盒时需要孔洞尺寸定位、挖孔，用粉浆状粘接剂粘于底盒孔内，作业过程繁琐；彩钢复合板不能暗敷设电源线路，明敷设电源线路和开关插座底盒时布线杂乱，不牢固的同时也满足不了审美要求。现在存在一种木塑板，主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材本文档来自技高网...

【技术保护点】
封闭式复合隔墙板的制作方法，其特征在于：包括如下步骤，（1）首先，制作封闭式复合隔墙板壳体的原料；原料中各组分的质量份数分别为PVC100份、木粉0.5~1份、发泡剂0.5~1份、碳酸钙5~8份、PE蜡0.3~0.5份、硬脂酸8~10份、稳定剂2.5~3份、微硅粉0.1~0.3份，将原料按上述比例加入高速混合机内，高速旋转混合均匀，得到混合物料；（2）然后，将封闭式复合隔墙板壳体挤塑成型；将混合物料输送到料斗，进入挤塑机腔内，腔内温度保持在155~165℃，在上述温度条件下混合物料融化为料浆，随着挤塑机的螺杆转动，融化后的料浆被输送进一体式定型模具内，由于一体式定型模具设有的冷却水道内通有低于...

【技术特征摘要】
1.封闭式复合隔墙板的制作方法，其特征在于包括如下步骤， (1)首先，制作封闭式复合隔墙板壳体的原料；原料中各组分的质量份数分别为PVClOO份、木粉O. 5^1份、发泡剂O. 5^1份、碳酸钙5 8份、PE蜡O. 3^0. 5份、硬脂酸8 10份、稳定剂2. 5 3份、微硅粉O. f O. 3份，将原料按上述比例加入高速混合机内，高速旋转混合均匀，得到混合物料； (2)然后，将封闭式复合隔墙板壳体挤塑成型；将混合物料输送到料斗，进入挤塑机腔内，腔内温度保持在155 165°C，在上述温度条件下混合物料融化为料浆，随着挤塑机的螺杆转动，融化后的料浆被输送进一体式定型模具内，由于一体式定型模具设有的冷却水道内通有低于16度的冷却循环水，料浆遇冷后逐渐固化，直至被挤出一体式定型模具时按一定长度截断，形成两端开口周边封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建红，
申请(专利权)人：张建红，
类型：发明
国别省市：