一种冷库夹芯板制造技术

一种冷库夹芯板，由至少两个冷库夹芯板单元拼接而成，冷库夹芯板单元包括上板、下板和聚氨酯硬泡层，上板和下板的一侧端面靠近边沿处设有插接凸起，插接凸起外侧设有小凹槽，上板和下板的另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部设有小沟槽；相邻的冷库夹芯板单元插接后，插接凸起与插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽配合；插接凹槽的底部与插接凸起的顶部之间形成一个“凸”字形空腔并打满密封胶冷凝后形成“凸”字形胶条；插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽之间形成一个“工”字形空腔并打满密封胶冷凝后形成“工”字形胶条。本实用新型专利技术施工方便，有较高的气密性、保温性，更耐腐蚀、抗老化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷库夹芯板。
技术介绍
目前，冷库夹芯板已经成为冷藏建筑使用的主流板材，节能保温，安装方便。但在现有冷库板的结构和安装方式都不能保证有良好的气密性，密封施工操作不方便，且密封胶条大面积暴漏在空气中，长期使用，这些胶条就会老化脱落，会导致建筑气密性受损、保温性能降低。这就需要冷库板有一个新的结构和安装系统，以达到结构可靠，安装方便，经久耐用的目的。
技术实现思路
本技术提供一种冷库夹芯板，既能提高气密性又方便施工，增强抗老化能力。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种冷库夹芯板，由至少两个冷库夹芯板单元拼接而成，所述的冷库夹芯板单元包括上板和下板、以及设置在之间的聚氨酯硬泡层，上板和下板在端面处间隔距离设置；上板和下板的一侧端面靠近边沿处设有插接凸起，插接凸起外侧设有小凹槽，上板和下板的另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部设有小沟槽；相邻的冷库夹芯板单元插接后，插接凸起与插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽配合；插接凹槽的底部与插接凸起的顶部之间形成一个“凸”字形空腔，“凸”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“凸”字形胶条；插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽之间形成一个“工”字形空腔，“工”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“工”字形胶条。四重密封保证密封安全可靠。上板和下板之间的冷库夹芯板单元的端面处设有半圆形凹槽，相邻的冷库夹芯板单元连接后，两个半圆形凹槽围成一个圆柱体空腔，圆柱体空腔内添加聚氨酯发泡剂，发泡后形成圆柱体聚氨酯硬泡。现场安装操作简单，对工具的局限性减少。能够完全隔断冷桥。本技术施工方便，上板和下板对接后，冷库板墙体的接缝处与外界多了几道高强密封体,有较高的气密性、保温性,更耐腐蚀、抗老化。附图说明图I为冷库夹芯板单元的结构示意图；图2为相邻的冷库夹芯板单元之间扣接处的结构示意图。具体实施方式实施例如图1、2所示，一种冷库夹芯板，由至少两个冷库夹芯板单元拼接而成，所述的冷库夹芯板单元包括上板I和下板3、以及设置在之间的聚氨酯硬泡层2，上板I和下板3在端面处间隔距离设置；上板I和下板3的一侧端面靠近边沿处设有插接凸起9，插接凸起9外侧设有小凹槽4，上板I和下板3的另一侧设有与插接凸起9匹配的插接凹槽11，插接凹槽11底部设有小沟槽5 ;相邻的冷库夹芯板单元插接后，插接凸起9与插接凹槽11配合，插接凹槽11的外凸沿12与插接凸起9外侧的小凹槽4配合；插接凹槽11的底部与插接凸起9的顶部之间形成一个“凸”字形空腔，“凸”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“凸”字形胶条8 ;插接凹槽11的外凸沿12与插接凸起9外侧的小凹槽4之间形成一个“工”字形空腔，“工”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“工”字形胶条7。上板I和下板3之间的冷库夹芯板单元的端面处设有半圆形凹槽10，相邻的冷库夹芯板单元连接后，两个半圆形凹槽10围成一个圆柱体空腔，圆柱体空腔内添加聚氨酯发泡剂，发泡后形成圆柱体聚氨酯硬泡6。 施工时，两个冷库夹芯板单元对接配合，在冷库夹芯板对接安装前，需要沿着插接凹槽11中的小沟槽5，将槽体内打满密封胶，然后两个冷库板单元对接，插接凹槽11中的小沟槽5在此时起到定位的作用，方便施工。等此处密封胶冷凝后，会形成“凸”字形胶条8， 此形状可增强系统的气密性，且比现有产品的密封胶抗老化程度有很大改善。两个冷库板单元对接后，外部会有一个接缝，此时需要在接缝处打上密封胶，密封胶冷凝后会形成“工”字形胶条7。“工”字形胶条7的形状可避免小凹槽4内部胶体与外界接触，既增强了建筑的气密性，又使密封系统的抗老化性能增强。对接工序完成后，两端半圆形凹槽10对接形成一圆柱缝，此时，在圆柱缝中添加聚氨酯发泡剂，发泡后形成一圆柱体聚氨酯硬泡6，此硬泡可有效阻断接缝处的热桥，起到保温效果。权利要求1.一种冷库夹芯板，由至少两个冷库夹芯板单元拼接而成，所述的冷库夹芯板单元包括上板和下板、以及设置在之间的聚氨酯硬泡层，其特征在于上板和下板在端面处间隔距离设置；上板和下板的一侧端面靠近边沿处设有插接凸起，插接凸起外侧设有小凹槽，上板和下板的另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部设有小沟槽；相邻的冷库夹芯板单元插接后，插接凸起与插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽配合；插接凹槽的底部与插接凸起的顶部之间形成一个“凸”字形空腔，“凸”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“凸”字形胶条；插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽之间形成一个“工”字形空腔，“工”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“工”字形胶条。2.根据权利要求I所述的冷库夹芯板，其特征在于上板和下板之间的冷库夹芯板单元的端面处设有半圆形凹槽，相邻的冷库夹芯板单元连接后，两个半圆形凹槽围成一个圆柱体空腔，圆柱体空腔内添加聚氨酯发泡剂，发泡后形成圆柱体聚氨酯硬泡。专利摘要一种冷库夹芯板，由至少两个冷库夹芯板单元拼接而成，冷库夹芯板单元包括上板、下板和聚氨酯硬泡层，上板和下板的一侧端面靠近边沿处设有插接凸起，插接凸起外侧设有小凹槽，上板和下板的另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部设有小沟槽；相邻的冷库夹芯板单元插接后，插接凸起与插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽配合；插接凹槽的底部与插接凸起的顶部之间形成一个“凸”字形空腔并打满密封胶冷凝后形成“凸”字形胶条；插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽之间形成一个“工”字形空腔并打满密封胶冷凝后形成“工”字形胶条。本技术施工方便，有较高的气密性、保温性，更耐腐蚀、抗老化。文档编号E04C2/296GK202718286SQ20122035408公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日专利技术者杨杰, 余诚, 周涛, 朱立业, 蒋韩伟, 冯世良, 梁新力 申请人:许昌施普雷特建材科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷库夹芯板，由至少两个冷库夹芯板单元拼接而成，所述的冷库夹芯板单元包括上板和下板、以及设置在之间的聚氨酯硬泡层，其特征在于：上板和下板在端面处间隔距离设置；上板和下板的一侧端面靠近边沿处设有插接凸起，插接凸起外侧设有小凹槽，上板和下板的另一侧设有与插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部设有小沟槽；相邻的冷库夹芯板单元插接后，插接凸起与插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽配合；插接凹槽的底部与插接凸起的顶部之间形成一个“凸”字形空腔，“凸”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“凸”字形胶条；插接凹槽的外凸沿与插接凸起外侧的小凹槽之间形成一个“工”字形空腔，“工”字形空腔内打满密封胶冷凝后形成“工”字形胶条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，余诚，周涛，朱立业，蒋韩伟，冯世良，梁新力，
申请(专利权)人：许昌施普雷特建材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：