一种复合瓦楞板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合瓦楞板，属于建筑装饰材料技术领域。它解决了现有复合瓦楞板容易老化、脱落，使用寿命短、耐高温性差等技术问题。本复合瓦楞板，包括两平行的面板和底板，以及夹在面板和底板之间呈瓦楞状的芯板，所述的面板、底板和芯板均为铝合金板。本实用新型专利技术具有使用寿命长、制造周期短、抗老化等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑装饰材料
，涉及一种复合瓦楞板。
技术介绍
目前，以瓦楞结构为芯材的复合板，由于具有平整度高、质地轻、粘结牢固、耐腐蚀、隔音隔热效果好等良好的使用性能，已经在建筑幕墙装饰材料领域得到越来越广泛的应用。传统的复合瓦楞板是采用一种夹层结构，面板是经过氟碳辊涂处理的装饰铝合金板材，中间是高强度的瓦楞状的铝板芯材，底板为普通的铝合金板材；面板，底板与瓦楞状的芯材经高温高压粘结复合制造而成。传统的复合瓦楞板由于采用粘结剂的方式加工，往往有一些不可克服的缺点，如容易老化、脱落，降低其使用寿命；耐高温性差；发生火灾时，易挥发有毒性气体，危害人体健康等，大大的影响了铝质瓦楞板的应用范围。近年来，为了克服复合瓦楞板的缺点，进一步提高复合瓦楞板的性能，许多专家学者做了大量的研究工作。但是这些研究都只专注于粘结剂材料及配方、铝质瓦楞板的结构和生产工艺改进等以提高其性能，并没有提出从本质上克服上述传统复合瓦楞板缺点的方法，因而复合瓦楞板在幕墙装饰材料领域的应用一直受到很大的局限。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的不足，提供一种通过激光焊接的方式将面板、底板和芯板焊接在一起的复合瓦楞板。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种复合瓦楞板，包括两平行的面板和底板，以及夹在面板和底板之间呈瓦楞状的芯板，其特征在于，所述的面板、底板和芯板均为铝合金板。在上述的复合瓦楞板中，所述芯板的横截面面为波纹状，包括波峰、波谷及连接波峰和波谷的肋板，所述瓦楞截面的波峰和波谷均为平面，所述的芯板通过波峰与上述面板焊接在一起，所述的芯板通过波谷与上述的底板焊接在一起。在上述的复合瓦楞板中，所述的芯板波峰与面板通过激光焊接的方法焊接在一起，相邻的两焊点相隔50mm。在上述的复合瓦楞板中，所述的芯板波谷与底板通过激光焊接的方法焊接在一起，相邻的两焊点相隔50mm。 在上述的复合瓦楞板中，所述面板的外表面涂装一层氟碳涂层。在上述的复合瓦榜板中，所述面板的厚度为O. 5mm O. 8mm之间。在上述的复合瓦榜板中，所述芯板的厚度为O. 2mm O. 4mm。在上述的复合瓦榜板中，所述底板的厚度为O. 2mm O. 5mm。与现有技术相比，本复合瓦楞板中的面板、底板和芯板均为铝合金薄板，该芯板通过激光焊接的方法焊接在面板和底面上，相比于其它传统的焊接方法，激光焊接能量密度高，升温速度快，焊接迅速，大大提高了劳动生产率；在激光焊接的过程中，焊点偏向于面板的内侧，能够有效的阻止表面的氟碳漆由于温度升高而发生氧化；采用激光焊接，其焊点可以精确控制，能够很好按照预先轨迹焊接，方向性好，焊接更牢固。附图说明图I是本复合瓦楞板的剖视结构示意图。图中，I、面板；2、底板；3、芯板；3a、波峰；3b、波谷；3c、肋板；4、氟碳涂层。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，本复合瓦楞板主要由平行的面板I和底板2，以及夹在面板I和底板2之间呈瓦楞状的芯板3构成，其中面板I采用AlllOO材料，厚度为O. 5mm,芯板3采用AlllOO材料，厚度为O. 2mm，底板2采用A11100材料，厚度为O. 4mm ;该面板I的外表面涂装一层氟碳涂层4，在面板I外表面涂装氟碳涂层4之前要对面板进行脱脂、除油、清洗、烘干、铬化处理，确保涂层厚度均匀、附着力好；芯板3的横截面为波纹状，主要包括波峰3a、波谷3b及连接波峰3a和波谷3b的肋板3c，其中波峰3a和波谷3b均为平面。芯板3分别通过波峰3a与上述面板1，波谷3b与上述的底板2连接在一起；芯板3波峰3a与面板I通过激光点焊连接在一起，相邻的两焊点相隔50mm ;芯板3波谷3b与底板2通过激光点焊连接在一起，相邻的两焊点相隔50mm。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。权利要求1.一种复合瓦楞板，包括面板(I)和底板(2)，以及夹在两平行板面板(I)和底板(2)之间呈瓦楞状的芯板(3)，其特征在于，所述的面板(I)、底板(2)和芯板(3)均为铝合金薄板，所述的芯板(3 )通过激光焊接的方法焊接在面板(I)和底板(2 )上。2.根据权利要求I所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述芯板(3)的横截面为波纹状，包括波峰(3a)、波谷(3b)及连接波峰(3a)和波谷(3b)的肋板(3c)，所述瓦楞截面的波峰(3a)和波谷(3b)均为平面。3.根据权利要求2所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述的芯板(3)的波峰(3a)与面板(I)通过激光点焊的方式焊接在一起，相邻的两焊点相隔50_。4.根据权利要求2所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述的芯板(3)的波谷(3b)与底板(2)通过激光点焊的方式焊接在一起，相邻的两焊点相隔50mm。5.根据权利要求I所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述面板(I)的外表面涂装一层氟碳涂层(4)。6.根据权利要求I所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述面板(I)的厚度为O.5mm O. 8mm之间。7.根据权利要求I所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述芯板(3)的厚度为O.2mm O. 4mm η8.根据权利要求I所述的复合瓦楞板，其特征在于，所述底板(2)的厚度为O.2mm O. Smnin专利摘要本技术提供了一种复合瓦楞板，属于建筑装饰材料
它解决了现有复合瓦楞板容易老化、脱落，使用寿命短、耐高温性差等技术问题。本复合瓦楞板，包括两平行的面板和底板，以及夹在面板和底板之间呈瓦楞状的芯板，所述的面板、底板和芯板均为铝合金板。本技术具有使用寿命长、制造周期短、抗老化等优点。文档编号E04C2/32GK202718287SQ201220390889公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年5月31日专利技术者李书通, 胡伟, 齐基, 茅海波 申请人:浙江鑫鼎铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合瓦楞板，包括面板（1）和底板（2），以及夹在两平行板面板（1）和底板（2）之间呈瓦楞状的芯板（3），其特征在于，所述的面板（1）、底板（2）和芯板（3）均为铝合金薄板，所述的芯板（3）通过激光焊接的方法焊接在面板（1）和底板（2）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李书通，胡伟，齐基，茅海波，
申请(专利权)人：浙江鑫鼎铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：