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组合橡塑瓦楞板及用该瓦楞板制造的RFID周转箱制造技术

技术编号:13966065 阅读:85 留言:0更新日期:2016-11-09 12:43
本发明专利技术组合橡塑瓦楞板及用该瓦楞板制造的RFID周转箱,由橡塑瓦楞拼接而成的面板、面板再组合成周转箱,也可橡塑瓦楞非拼接的面板直接组合成周转箱,并带有GPS芯片、信息存储交换的RFID射频识别芯片和电子锁组成的信息模块。本发明专利技术周转箱作为信息化的物质载体,兼有模块化、标准化、信息化特性,更具良好缓冲性。本发明专利技术周转箱应用于企业内部、企业与电商配送中心、电商配送中心与快递公司、快递公司市外长途和市内短途、直到快递送货员送货的标准化和通用性的各个流程,便于自动化搬运、码垛和车辆装运,具有使用效率高、安全性高的显著优点,属于运输包装制品和物流输送装备领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术组合橡塑瓦楞板及用该瓦楞板制造的RFID周转箱,由橡塑瓦楞拼接而成的面板、面板再组合成周转箱,也可橡塑瓦楞非拼接的面板直接组合成周转箱,并带有GPS芯片、信息存储交换的RFID射频识别芯片和电子锁组成的信息模块。本专利技术周转箱作为信息化的物质载体,兼有模块化、标准化、信息化特性,更具良好缓冲性。本专利技术周转箱应用于企业内部、企业与电商配送中心、电商配送中心与快递公司、快递公司市外长途和市内短途、直到快递送货员送货的标准化和通用性的各个流程,便于自动化搬运、码垛和车辆装运,具有使用效率高、安全性高的显著优点,属于运输包装制品和物流输送装备领域。
技术介绍
集装箱改变世界,集装箱运输在我国国际、国内贸易中的占比分别超过60%和20%。尽管自重几吨的集装箱在运输过程中消耗了大量能源,但集装箱的装卸运输效率、安全性、仓储性和标准化等优点,反而降低了运输成本。运输包装,又称外包装,以瓦楞纸箱为主,是为了尽可能降低运输流通过程中对产品造成的损坏,保障产品安全,方便储运装卸,加快交接点验为主要目的包装。运输包装不是影响产品的品质性能和销售包装装潢的内包装(如纸盒、塑料袋、玻璃瓶、塑料瓶等)。就像汽车、手机改革了人类生活方式一样,电商模式正在改变着我们生活方式。随着我国电子商务的飞速发展,目前电商模式已占到全国商品零售总额的10%以上,今后将达到50%,电商模式并将打破目前外资企业支配终端零售超市的不利局面。网上订单带来了大量的物流运输,运输包装在其中扮演了重要角色,现有的纸质运输包装箱已无法满足节能环保、高效快捷、安全运输等市场要求。传统销售模式下的一次运输包装,具有多次运输性;电子商务模式下还存在着海量的电商配货后再包装的小尺寸瓦楞纸箱及气袋、气泡膜等,是新产生的二次运输包装问题。“电商销售、快递运输”使得瓦楞纸等的消耗量剧增,其根本是运输包装模式发生了巨大的变化。电商模式下运输包装变革之路:一是将内外包装融合成新型、小的电商运输包装,满足需求、降低成本。二是采用可重复使用的具有、并超越瓦楞纸板运输包装材料特性的周转式包装箱。由于资源、环境、成本的限制,变革之路最终必定走向周转式运输包装箱。纸质瓦楞纸板中,瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。瓦楞和面纸张均是等厚度的,瓦楞的形状由于成形工艺设备限制、是波浪形,瓦楞和面纸张形成单波纹瓦楞的三层纸板和双波纹瓦楞的五层纸板。目前,无论是企业内部的、还是企业外部的轻型、中型周转箱,大都是整体的塑料面、塑料壳体的组合;现有周转箱不具备运输包装缓冲的关键特性,没有采用条板拼接的组合,更没有组合橡塑瓦楞板周转箱的模块化特性,同时还没有标准化和信息化的技术特征。
技术实现思路
运输包装的“包是为了不包”,针对电商模式运输包装研究重点就是要减少和消除运输包装材料的废弃现象。本专利技术克服了上述不足,本专利技术周转箱的目标产品:在企业内部,输送易碎物品的、质量体系标识和数据统计需求的射频识别信息化的、临时输送用的橡塑瓦楞板周转箱;尤其满足企业外部运输、电子商务销售、货品快递需求,针对成品的、具有运输包装特性的、带RFID识别功能(可带、可不带GPS功能)的电子锁周转箱,一种模块化、标准化和信息化的组合橡塑瓦楞板周转箱。本专利技术的主要解决方案是这样实现的:本专利技术具有良好缓冲性的组合橡塑瓦楞板,包括挤出拼接面板a、无拼接注塑面板b、无拼接挤出面板c、无拼接纺织注塑面板d四种结构;这四种组合橡塑瓦楞板结构与性能各不相同,作为本专利技术RFID周转箱的面板,这四种组合橡塑瓦楞板是可以互换的,互换性具体体现在这四种组合橡塑瓦楞板外侧装配边的结构特征;这四种组合橡塑瓦楞板及其瓦楞可以形成标准化系列,从而形成标准化的周转箱;与瓦楞纸板箱(同一纸箱的箱板纸质瓦楞的结构和尺寸都完全相同)截然不同,设计、制造、装配本专利技术RFID周转箱的箱体时,根据箱内负载状况、运输包装力学性能要求和箱体码垛高度等工况条件,从这四种组合橡塑瓦楞板中选择、确定组合橡塑瓦楞板的种类及其瓦楞的材料、形状、尺寸及加工方法,从而满足周转箱的各侧面、底面和箱盖不相同的运输包装力学性能要求。亦即,周转箱的侧面、底面和箱盖选择范围,是这四种组合橡塑瓦楞板中不同的种类,且在每种组合橡塑瓦楞板中起主要运输包装力学特性的瓦楞还可以是不同的材料、形状、尺寸及加工方法。本专利技术采用组合橡塑瓦楞制造的RFID周转箱的六个箱面主要由箱底板1、箱侧板13、箱盖板14、箱后板15、箱前板16构成,组合橡塑瓦楞板中挤出拼接面板a或无拼接注塑面板b或无拼接挤出面板c或无拼接纺织注塑面板d可以是箱底板1、箱侧板13、箱盖板14、箱后板15、箱前板16中的任意一种;挤出拼接面板a或无拼接注塑面板b或无拼接挤出面板c可加工成内分割条12,挤出拼接面板a或无拼接注塑面板b或无拼接挤出面板c或无拼接纺织注塑面板d可作为周转箱内部的水平隔板;同时,本专利技术采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱的RFID、GPS和电子锁三个功能模块,被组合成为部件,放置在周转箱内部,被装配在箱前板16上;以这四种组合橡塑瓦楞板中的单独一种面板,经加工制造、装配,成为挤出拼接面板a周转箱或无拼接注塑面板b周转箱或无拼接挤出面板c周转箱或无拼接纺织注塑面板d周转箱;除上述单一面板周转箱之外,可以是这四种面板中任意两种构成二合一式组合橡塑瓦楞板周转箱,也可以是任意三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱;现仅以挤出拼接面板a周转箱、无拼接注塑面板b周转箱、无拼接挤出面板c周转箱以及这三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱为例,说明本专利技术采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱的装配结构;本专利技术组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱作为信息化、标准化、系列化运输包装箱,其任意周转箱是由箱底板1、铆钉2、金属压条3、密封橡胶条4、三面垂直型材5、两面垂直型材6、箱盖铰链7、侧包边8、前包边9、组合部件10、箱把手11、内分割条12、箱侧板13、箱盖板14、箱后板15、箱前板16、箱把手外框17、箱把手内盖18、厚金属压条19中的部分零部件组成。如附图1-3所示,本专利技术组合橡塑瓦楞板中的挤出拼接面板a由右边瓦楞1a、右横截面封条2a、中间瓦楞3a、中横截面封条4a、左边瓦楞5a、左横截面封条6a、横截面铁条7a、纵截面铁条8a组成。挤出拼接面板a的具体结构特征是:①中间瓦楞3a可以通过左边燕尾凸起或右边的燕尾槽连接另一个相同的中间瓦楞3a,中间瓦楞3a的最左边与左边瓦楞5a燕尾槽连接,中间瓦楞3a的最右边与右边瓦楞1a,多个中间瓦楞3a与左边瓦楞5a、右边瓦楞1a连接形成标准系列长度的挤出拼接面;②右横截面封条2a、中横截面封条4a和左横截面封条6a均为梳状,梳齿的横截面分别与右边瓦楞1a,中间瓦楞3a和左边瓦楞5a的瓦楞横截面相似,梳齿分别紧密地嵌入右边瓦楞1a、中间瓦楞3a和左边瓦楞5a中,右边瓦楞1a、中间瓦楞3a和左边瓦楞5a按照标准系列宽度截断,分别与右横截面封条2a、中横截面封条4a和左横截面封条6a装配后形成标准宽度系列的挤出拼接面;③右边瓦楞1a、中间瓦楞3本文档来自技高网
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组合橡塑瓦楞板及用该瓦楞板制造的RFID周转箱

【技术保护点】
组合橡塑瓦楞板,其特征是:具有良好缓冲性的组合橡塑瓦楞板,包括挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)四种结构;这四种组合橡塑瓦楞板结构与性能各不相同,作为本专利技术RFID周转箱的面板,这四种组合橡塑瓦楞板是可以互换的,互换性具体体现在这四种组合橡塑瓦楞板外侧装配边的结构特征;这四种组合橡塑瓦楞板及其瓦楞可以形成标准化系列,从而形成标准化的周转箱;与瓦楞纸板箱截然不同,设计、制造、装配本专利技术RFID周转箱的箱体时,根据箱内负载状况、运输包装力学性能要求和箱体码垛高度等工况条件,从这四种组合橡塑瓦楞板中选择、确定组合橡塑瓦楞板的种类及其瓦楞的材料、形状、尺寸及加工方法,从而满足周转箱的侧面、底面和箱盖不相同的运输包装力学性能要求;亦即,周转箱的各侧面、底面和箱盖选择范围,是这四种组合橡塑瓦楞板中不同的种类,且在每种组合橡塑瓦楞板中起主要运输包装力学特性的瓦楞还可以是不同的材料、形状、尺寸及加工方法。

【技术特征摘要】
1.组合橡塑瓦楞板,其特征是:具有良好缓冲性的组合橡塑瓦楞板,包括挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)四种结构;这四种组合橡塑瓦楞板结构与性能各不相同,作为本发明RFID周转箱的面板,这四种组合橡塑瓦楞板是可以互换的,互换性具体体现在这四种组合橡塑瓦楞板外侧装配边的结构特征;这四种组合橡塑瓦楞板及其瓦楞可以形成标准化系列,从而形成标准化的周转箱;与瓦楞纸板箱截然不同,设计、制造、装配本发明RFID周转箱的箱体时,根据箱内负载状况、运输包装力学性能要求和箱体码垛高度等工况条件,从这四种组合橡塑瓦楞板中选择、确定组合橡塑瓦楞板的种类及其瓦楞的材料、形状、尺寸及加工方法,从而满足周转箱的侧面、底面和箱盖不相同的运输包装力学性能要求;亦即,周转箱的各侧面、底面和箱盖选择范围,是这四种组合橡塑瓦楞板中不同的种类,且在每种组合橡塑瓦楞板中起主要运输包装力学特性的瓦楞还可以是不同的材料、形状、尺寸及加工方法。2.采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱,其特征是:组合橡塑瓦楞板周转箱的六个箱面主要由箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)构成,组合橡塑瓦楞板中挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)可以是箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)中的任意一种;挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)可加工成内分割条(12),挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)可作为周转箱内部的水平隔板;同时,本发明采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱的RFID、GPS和电子锁三个功能模块,被组合成为部件,放置在周转箱内部,被装配在箱前板(16)上;以这四种组合橡塑瓦楞板中的单独一种面板,经加工制造、装配,成为挤出拼接面板(a)周转箱或无拼接注塑面板(b)周转箱或无拼接挤出面板(c)周转箱或无拼接纺织注塑面板(d)周转箱;除上述单一面板周转箱之外,可以是这四种面板中任意两种构成二合一式组合橡塑瓦楞板周转箱,也可以是任意三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱;现仅以挤出拼接面板(a)周转箱、无拼接注塑面板(b)周转箱、无拼接挤出面板(c)周转箱以及这三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱为例,说明本发明采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱的装配结构;本发明组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱作为信息化、标准化、系列化运输包装箱,其任意周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、箱把手(11)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)、箱把手外框(17)、箱把手内盖(18)、厚金属压条(19)中的部分零部件组成。3.根据权利要求1所述的组合橡塑瓦楞板,其特征是:本发明组合橡塑瓦楞板中的挤出拼接面板(a)由右边瓦楞(1a)、右横截面封条(2a)、中间瓦楞(3a)、中横截面封条(4a)、左边瓦楞(5a)、左横截面封条(6a)、横截面铁条(7a)、纵截面铁条(8a)组成;挤出拼接面板(a)的具体结构特征是:①中间瓦楞(3a)可以通过左边燕尾凸起或右边的燕尾槽连接另一个相同的中间瓦楞(3a),中间瓦楞(3a)的最左边与左边瓦楞(5a)燕尾槽连接,中间瓦楞(3a)的最右边与右边瓦楞(1a),多个中间瓦楞(3a)与左边瓦楞(5a)、右边瓦楞(1a)连接形成标准系列长度的挤出拼接面;②右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)和左横截面封条(6a)均为梳状,梳齿的横截面分别与右边瓦楞(1a),中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)的瓦楞横截面相似,梳齿分别紧密地嵌入右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)中,右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)按照标准系列宽度截断,分别与右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)和左横截面封条(6a)装配后形成标准宽度系列的挤出拼接面;③右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)、左边瓦楞(5a)、右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)、左横截面封条(6a)上均有相同横截面形状为长方形的孔,横截面铁条(7a)是与波纹瓦楞横截面平行的铁条、铁条两头长出瓦楞宽度,靠横截面铁条(7a)穿过长方形的孔,将右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)、左横截面封条(6a)连成整体,纵截面铁条(8a)是与波纹瓦楞纵截面平行的铁条,靠纵截面铁条(8a)穿过长方形的孔,将右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)连成整体;横截面铁条(7a)和纵截面铁条(8a)对称中心面在同一平面、并垂直相交在挤出拼接面(a)的四个角上,横截面铁条(7a)和纵截面铁条(8a)形成挤出拼接面(a)四个装配边的骨架。4.根据权利要求3所述的组合橡塑瓦楞板,其特征是:挤出拼接面板(a)的三种瓦楞中,右边瓦楞(1a)由外框(1a1)和瓦楞(1a2)组成,中间瓦楞(3a)由外框(3a1)和瓦楞(3a2)组成,左边瓦楞(5a)由外框(5a1)和瓦楞(5a2)组成;外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)、与瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)的材料可以是两种相同或不同的塑料,瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)的材料是塑料、还可以是橡胶;瓦楞和外框的形状、材料和加工方式综合表述如下:右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)的瓦楞和外框零件均为塑料、且挤出成型,挤出时为了避免厚度方向收缩不一致而弯曲扭曲、保证瓦楞平面平整,右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)形状是对称的,亦即右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)结构均在厚度方向上以中心面对称、左右镜像而成;瓦楞形状可以是等壁厚对称双波纹状、等壁厚对称双梯形状、等壁厚对称双三角形状等;也可以是变壁厚对称双波纹状、变壁厚对称双梯形状、变壁厚对称双三角形状等;右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)的具体加工方式是:①瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)可以是塑料挤出成型后,再分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配;②也可以采用将瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)分别与外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)一次塑料共挤成型方式,一次同时挤出成型为右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)、左边瓦楞(5a);此外,外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)是塑料挤出成型,均为最大中截面左右对称;瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)是不对称的,瓦楞形状可以是等壁厚单波纹状、等壁厚单梯形状、等壁厚单三角形状等,也可以是变壁厚单波纹状、变壁厚单梯形状、变壁厚单三角形状等;具体加工方式是:①瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)的材料为橡胶,瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)橡胶成型后,分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配;②瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)注塑成型后,分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配;③对于等壁厚单波纹状瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2),还可以从板材模压成型后,分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配;挤出拼接面板(a)中,右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)、左横截面封条(6a)可以注塑件;也可以是梳齿部分注塑后,与挤出的带长方形孔的条板粘接成型。5.根据权利要求1或3所述的组合橡塑瓦楞板,其特征是:本发明组合橡塑瓦楞板中的无拼接注塑面板(b)的装配边结构类似于挤出拼接面板(a),无拼接注塑面板(b)由上箱(1b)、大瓦楞体(2b)、下箱(3b)组成,无拼接注塑面板(b)采用上箱(1b)、大瓦楞体(2b)、下箱(3b)两两粘接装配;上箱(1b)、下箱(3b)材料为塑料,采用注塑成型或板材模压成型;大瓦楞体(2b)材料是塑料,采用注塑成型;此外,大瓦楞体(2b)材料也可以是橡胶,采用橡胶模具成型;大瓦楞体(2b)有九种形状,分别是:①一种等壁厚、有间隔、垂直壁的矩形大瓦楞体,②一种等壁厚、无间隔、垂直壁的矩形大瓦楞体,③一种等壁厚、有间隔、倾斜壁、矩形大瓦楞体,④一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的矩形大瓦楞体,⑤一种等壁厚、有间隔、垂直壁的蜂窝形大瓦楞体,⑥一种等壁厚、无间隔、垂直壁的蜂窝形大瓦楞体,⑦一种等壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形大瓦楞体,⑧一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形大瓦楞体,⑨一种变壁厚单波纹状大瓦楞体。6.根据权利要求1或3所述的组合橡塑瓦楞板,其特征是:本发明组合橡塑瓦楞板中的无拼接挤出面板(c)的装配边结构类似于挤出拼接面板(a),无拼接挤出面板(c)由大瓦楞(1c)、长截面封条(2c)、长薄铁条(3c)、短薄铁条(4c)组成;长截面封条(2c)为梳状,梳齿的横截面与大瓦楞(1c)的瓦楞横截面相似,梳齿分别紧密地嵌入大瓦楞(1c)中,大瓦楞(1c)和长截面封条(2c)上均有横截面为长方形的孔,长薄铁条(3c)穿过长截面封条(2c)上长方形孔,短薄铁条(4c)穿过大瓦楞(1c)上长方形孔;长薄铁条(3c)和短薄铁条(4c)对称中心面在同一平面、并垂直相交在无拼接挤出面板(c)的四个角上,长薄铁条(3c)和短薄铁条(4c)形成无拼接挤出面板(c)四个装配边的骨架;无拼接挤出面板(c)的大瓦楞(1c)是塑料挤出成型,挤出时为了避免厚度方向收缩不一致而弯曲扭曲、保证瓦楞平面平整,大瓦楞(1c)形状是对称的,亦即大瓦楞(1c)结构均在厚度方向上以中心面对称、左右镜像而成;为了保证挤出时无收缩变形,瓦楞形状是对称的,瓦楞形状可以是等壁厚对称双波纹状、等壁厚对称双梯形状、等壁厚对称双三角形状等,也可以是变壁厚对称双波纹状、变壁厚对称双梯形状、变壁厚对称双三角形状等;如同右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)一样,大瓦楞(1c)也含有瓦楞与外框两个部分,对称的大瓦楞(1c)的具体加工方式是①大瓦楞(1c)的瓦楞与外框各自塑料挤出成型后再与外框装配,②也可以是大瓦楞(1c)的瓦楞与外框一次塑料共挤成型;大瓦楞(1c)的瓦楞形状是不对称的,瓦楞形状可以是等壁厚单波纹状、等壁厚单梯形状、等壁厚单三角形状等,也可以是变壁厚单波纹状、变壁厚单梯形状、变壁厚单三角形状等;不对称的大瓦楞(1c)的具体加工方式是:①橡胶瓦楞采用橡胶成型后再与外框装配,②瓦楞采用注塑成型后再与外框装配,③对于等壁厚单波纹状瓦楞,还可以从板材模压成型后再与外框装配。7.根据权利要求1或3所述的组合橡塑瓦楞板,其特征是:本发明组合橡塑瓦楞板中的无拼接纺织注塑面板(d)的装配边结构类似于挤出拼接面板(a),无拼接纺织注塑面板(d)是由作为周转箱内表面的纺织材料内层(1d)、缓冲层(2d)、作为周转箱外表面的厚壳外层(3d)、压条(4d)组成,缓冲层(2d)在厚壳外层(3d)中间凹部,纺织材料内层(1d)将缓冲层(2d)包裹紧,四边用的压条(4d)压紧在厚壳外层(3d)外侧的装配边上,在装配边处纺织材料内层(1d)、厚壳外层(3d)、压条(4d)两两粘接装配;为了保证互换性,无拼接纺织注塑面板(d)的四条装配边的结构尺寸与无拼接注塑面板(b)相同;纺织材料内层(1d)采用针织技术加工,厚壳外层(3d)材料为塑料,采用注塑成型或板材模压成型,压条(4d)材料为塑料;缓冲层(2d)材料可以是塑料,采用注塑成型,也可以是橡胶,采用橡胶模具成型,缓冲层(2d)形状可以是瓦楞形状,与前述的大瓦楞体(2b)相同,有九种,分别是:①一种等壁厚、有间隔、垂直壁的矩形瓦楞缓冲层(2d),②一种等壁厚、无间隔、垂直壁的矩形瓦楞缓冲层(2d),③一种等壁厚、有间隔、倾斜壁、矩形大瓦楞体,④一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的矩形瓦楞缓冲层(2d),⑤一种等壁厚、有间隔、垂直壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d),⑥一种等壁厚、无间隔、垂直壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d),⑦一种等壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d),⑧一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d),⑨一种变壁厚单波纹状瓦楞缓冲层(2d);除上述九种塑料或橡胶材质的瓦楞形状之外,缓冲层(2d)还可以是整块的海绵材料或具有缓冲效果的无纺材料。8.根据权利要求2所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱,其特征是:挤出拼接面板(a)周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、箱把手(11)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)这些零部件组成;挤出拼接面板(a)构成了箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16),结构装配特征具体是:①箱体左右两侧面的结构特征是:两个箱把手(11)分别安装在两个箱侧板(13)正中上部,因此挤出拼接面板(a)安装箱把手(11)部位的橡塑材料均被切割掉,挤出拼接面板(a)正中上部先被切成矩形型口,嵌入箱把手(11)、再装配成侧板(13),箱把手(11)的四个边均为“U”型插扣,插扣在里外两面卡在箱侧板(13)上,保证有可靠的强度和刚性;②箱体侧、底边的结构特征是:三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)均位于箱体的最外边,其中四块三面垂直型材(5)位于箱体底部的四个角上、四条两面垂直型材(6)位于箱体底部的四个边上、另外四条两面垂直型材(6)均位于箱体四竖直侧边;三面垂直型材(5)的三个直角边与两面垂直型材(6)的两个直角边在宽度和厚度上均相等,因此三面垂直型材(5)的任意两垂直边与两面垂直型材(6)的两垂直边的横截面吻合;四个三面垂直型材(5)底部两个垂直边和箱体底部四条两面垂直型材(6)的垂直边组成箱底平齐的四底部边骨架,同时这四个三面垂直型材(5)上部两个垂直边还和箱体四竖直侧边两面垂直型材(6)的垂直边组成箱体平齐的四侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:章军
申请(专利权)人:章军
类型:发明
国别省市:江苏;32

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