一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法技术

本发明专利技术公开了一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法，包括如下工艺步骤：（一）.先在预制台座上固定钢绞线并初张拉，将底板钢筋层与腹板钢筋层绑扎在一起，（二）.安放泡沫芯模以及顶板钢筋层，（三）.整体张拉钢绞线，（四）.支立钢外模，（五）.在钢外模的外侧设置紧固体系，紧固体系的支撑背肋与钢外模顶压紧，（六）.钢外模调校完毕后，在钢外模的顶口处设置压杠组件，（七）.浇筑混凝土，（八）.让混凝土养护至龄期，拆除紧固体系以及钢外模，对钢绞线放张，泡沫芯模预制空心板梁制成。本发明专利技术是一种可有效阻止芯模上浮，保证预制空心板梁顶板和腹板的设计厚度，并且可一次浇筑成型的一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程用混凝土预制构件的制造施工方法，尤其是一种泡沫芯模预 制空心板梁的制作工艺。
技术介绍
随着公路建设工程的发展，简支梁的结构设计已趋于成熟，其施工工艺较简单，便 于规模化集中生产，在我国公路桥梁中得到广泛应用。但是，近年来在很多工程质量检查 中发现部分工程空心板简支梁投入运营时间较短就出现了纵向细裂缝，影响工程使用耐久 性。经分析，主要原因是顶板和腹板厚度不足造成的。所以在空心板梁的施工中，控制顶板 和腹板厚度是施工的重点，也是难点。在国内，公路桥梁空心板预制施工中普遍使用传统的 空气胶囊作为内胎模，它虽可重复使用，但价格偏高，单片空心板预制需要两套空气胶囊内 胎模，脱模后还要施工封端混凝土，工序杂多；空气胶囊内胎模的充气程度、上浮控制和脱 模时间不易控制，容易造成空心板顶板和腹板厚度不足而产生工程缺陷。在专利ZLCN201120241280. 7中公开了一种带泡沫芯模的空心板梁，该专利文件 说明书中披露的空心板梁制作方法，仍然不能有效阻止芯模上浮、克服顶板和腹板厚度不 足的问题，而且需要分多次进行混凝土浇筑以及养护，不能一次完成。专利技术内容本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：（一）.先在预制台座上固定钢绞线并进行初张拉，用铁丝将水平设置的底板钢筋层与间隔立于底板钢筋层两侧上方的两腹板钢筋层绑扎在一起，底板钢筋层以及腹板钢筋层均位于预制台座上方，钢绞线位于底板钢筋层处，用铁丝分别在底板钢筋层的下侧绑扎外混凝土垫块，在底板钢筋层的上侧以及腹板钢筋层的内侧绑扎内混凝土垫块，这时绑扎好的底板钢筋层以及腹板钢筋层完全支立在预制台座上，（二）.将柱状的泡沫芯模水平安放于底板钢筋层与两腹板钢筋层围设的U形空间内，泡沫芯模为水平设置且与腹板钢筋层、底板钢筋层、钢绞线、预制台座均为前后延伸，用铁丝将水平设置、前后...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法，其特征在于包括如下工艺步骤(一).先在预制台座上固定钢绞线并进行初张拉，用铁丝将水平设置的底板钢筋层与间隔立于底板钢筋层两侧上方的两腹板钢筋层绑扎在一起，底板钢筋层以及腹板钢筋层均位于预制台座上方，钢绞线位于底板钢筋层处，用铁丝分别在底板钢筋层的下侧绑扎外混凝土垫块，在底板钢筋层的上侧以及腹板钢筋层的内侧绑扎内混凝土垫块，这时绑扎好的底板钢筋层以及腹板钢筋层完全支立在预制台座上，(二).将柱状的泡沫芯模水平安放于底板钢筋层与两腹板钢筋层围设的U形空间内，泡沫芯模为水平设置且与腹板钢筋层、底板钢筋层、钢绞线、预制台座均为前后延伸，用铁丝将水平设置、前后延伸的顶板钢筋层绑扎于两腹板钢筋层顶端之间，在顶板钢筋层下侧也绑扎内混凝土垫块，顶板钢筋层位于泡沫芯模的上方，(三).整体张拉钢绞线，(四).在步骤(一)一(三)的任一步骤中在腹板钢筋外侧绑扎外混凝土垫块，然后再支立钢外模，钢外模上下通透、环绕两腹板钢筋的外侧以及泡沫芯模的前后端，钢外模的底端口内壁环绕紧贴预制台座的四周边，(五).在钢外模的外侧设置紧固体系，紧固体系包括一对相对设置于钢外模两侧的支撑背肋，通过顶压两支撑背肋以收紧钢外模的两侧，(六).钢外模调校完毕后，在钢外模的顶口处设置压杠组件，(七).浇筑混凝土，当混凝土浇筑至顶板钢筋层上方，并完全涵盖泡沫芯模顶面，拆除压杠组件，再继续浇筑混凝土至顶板钢筋层上方的钢外模顶口，(A).让混凝土养护至龄期，拆除紧固体系以及钢外模，对钢绞线放张，泡沫芯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚顺飞，南勇，黄永祥，周宪东，杨保全，冀留涛，
申请(专利权)人：中铁十局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：