一种电积镍的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电积镍的制备方法。传统的电积镍工艺，通常采用始极片工艺，费时费力，电流效率低，电积时间较长。本发明专利技术以湿法冶金生产所得除油后硫酸镍溶液为原料，其Ni2+为100~160g/l，与Ni2+为40~60g/L的电积后液混合，得到Ni2+为80~100g/L的硫酸镍溶液，作为电积前液；在密闭式电解槽中，在负压条件下对电积前液进行电积。本发明专利技术不需要采用始极片，减少始极片生产和处理工序，大大降低了人工成本和生产成本；采用密闭式电解槽，需要处理的风量小，与敞开式电积槽比，配套风机功率小，运行成本低；本发明专利技术电流密度大，电积时间短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电积镍的制备，特别是。
技术介绍
镍是一种银白色金属，具有良好的防腐性能且容易清洗，主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物的制备等。传统的电积镍工艺，通常采用始极片工艺，其方法为先在种板槽内通过电积的方法制造出薄镍片，再通过压纹、剪耳、钉耳、穿导电棒、排板等一系列工序，从而得到用于电积镍生产的阴极始极片。此方法工序繁琐，成本高、用量大，年产10万t，始极片用量就要5400 t，经计算采用Ti种板法生产始极片的单位加工成本为450元/t ;而且生产周期较长，每块始极片只算电解时间就要耗费6-7个小时，再加上压纹、钉耳等工序，费时费力。为了保证产品的质量，需在阳极上套上一个隔膜袋及隔膜架，此隔膜袋寿命短、价格高且需要人工更换，费人费力；而且电流密度较小，一般在20(T300A/m2，电流效率低，电积时间较长。现有的电积镍生产方法还存在设备维护费用高，对环境不友好等问题。·
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种利用密闭式电解槽制备电积镍的方法。为此，本专利技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电积镍的制备方法，其特征在于，以湿法冶金生产所得除油后硫酸镍溶液为原料，其Ni2+为100~160g/l，与Ni2+为40~60g/L的电积后液混合，得到Ni2+为80~100g/L的硫酸镍溶液，作为电积前液；在密闭式电解槽中，在负压条件下对电积前液进行电积。

【技术特征摘要】
1.一种电积镍的制备方法，其特征在于，以湿法冶金生产所得除油后硫酸镍溶液为原料，其Ni2+为100 160g/l，与Ni2+为40 60g/L的电积后液混合，得到Ni2+为8(Tl00g/L的硫酸镍溶液，作为电积前液；在密闭式电解槽中，在负压条件下对电积前液进行电积。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，电积完毕后得到的阴极镍板，经出槽、 洗涤、剥板和整理后得到成品镍片；阳极产生的废气和电积后液一起进入气液分离器中进行气液分离，所得的镍液返回到密闭式电解槽中作为电积前液的一部分，当镍液的Ni2+低于40g/l时直接返回至湿法冶金生产中的萃取工序，所得的废...

【专利技术属性】
技术研发人员：向波，陈雪华，刘永东，刘秀庆，仇朝臣，
申请(专利权)人：浙江华友钴业股份有限公司，衢州华友钴新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：