【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能光热利用领域，尤其涉及。
技术介绍
在我国，太阳能的热利用的范围主要集中于中低温领域，温度不超过350°C，这远远不能满足社会发展对太阳能热利用的需求。在高温应用领域，如在太阳能热发电方面，我们国家则起步较晚，尚处于初级阶段。而在国外，早在上世纪50年代，苏联便开始研究塔式太阳能热发电站。美国、法国、意大利、德国等国也在上世纪80年代开始了对太阳能热发电的研究。涂层结构的设计，材料、制备方法的选择，应根据涂层的实际应用环境决定。按利用温度不同，太阳能热利用分为低温应用(〈100°c )、中温应用(100-40(TC)和高温应用(>4000C ))。对于低温下的太阳能吸收涂层，工作环境温和，除选择性吸收性能外，对涂层无其他性能的要求。故无论是材料的选择，还是结构的设计，加工工艺的确定等，可供选择的非常丰富。使用在高温环境下的涂层，不仅材料具备稳定性，结构也需具备稳定性，增加了涂层制备的难度，物理气相沉积方法工艺先进，制备薄膜速度快、致密、均匀，性能优异，已经实现大规模工业化生产，是目前采用最多的制备方法，但成本昂贵，工艺要求高；涂料法最为...
【技术保护点】
一种溶胶凝胶法制备中高温太阳能选择性吸收涂层的方法，其特征特征在于所述的方法包括如下步骤：基片制备步骤 采用四水醋酸锰、三水硝酸铜、九水硝酸铁为金属源，溶解于无水乙醇中，四水醋酸锰：三水硝酸铜：九水硝酸铁：无水乙醇=?2:2:1：200，磁力搅拌10min至全部溶解，溶液颜色为深绿蓝色；将溶液于65℃?75℃下恒温磁力搅拌6h，浓缩至溶胶颜色变成浓绿色；金属基片除油活化处理步骤 除油剂的配方为氢氧化钠：碳酸钠：磷酸钠：硅酸钠：盐酸：OP乳化剂：去离子水?=?100:20:20:5:5:2:1000；将除油剂加热升温至85℃?90℃，放入金属基片，搅拌除油10?15min后取...
【技术特征摘要】
1.一种溶胶凝胶法制备中高温太阳能选择性吸收涂层的方法，其特征特征在于所述的方法包括如下步骤基片制备步骤采用四水醋酸锰、三水硝酸铜、九水硝酸铁为金属源，溶解于无水乙醇中，四水醋酸锰三水硝酸铜九水硝酸铁无水乙醇= 2:2:1 :200，磁力搅拌IOmin至全部溶解，溶液颜色为深绿蓝色；将溶液于65°C _75°C下恒温磁力搅拌6h，浓缩至溶胶颜色变成浓绿色；金属基片除油活化处理步骤除油剂的配方为氢氧化钠碳酸钠磷酸钠硅酸钠盐酸=OP乳化剂:去离子水=100:20:20:5:5:2:1000 ;将除油剂加热升温至85°C _90°C，放入金属基片，搅拌除油10_15min后取出，然后在60°C去离子水中清洗基片，最后放入去离子水中静置备用；活化剂按90%浓硫酸90%浓盐酸去离子水=1:1:10比例配置，将活化剂加热至70-75°C，放入己除油的基片，酸蚀3-5min后取出，并置于30°C去离子水中；玻璃基片碱洗、酸洗步骤按浓氨水双氧水去离子水=5:1:1配成碱性溶液，按 90%浓盐酸双氧水去离子水...
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