【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，尤其涉及一种如下特征的，其通过溶胶-凝胶法在包括碳化钨基硬质合金、碳氮化钛基金属陶瓷、高速钢或立方晶氮化硼基超高压烧结体的工具基体(以下仅称为工具基体)的表面或在该工具基体表面上形成的硬质皮膜的最表面形成氧化铝层。
技术介绍
众所周知，一直以来，通过在工具基体表面包覆形成包括选自周期表的4a、5a、6a 族中的至少I种以上元素的碳化物、氮化物、碳氮化物等的硬质皮膜来谋求提高切削工具的耐磨性。并且，硬质皮膜中尤其是α型氧化铝层的热稳定性优异，反应性较低，并且为高硬度，由于这一点，大多包覆形成α型氧化铝层作为包括选自上述周期表的4a、5a、6a族中的至少I种以上元素的碳化物、氮化物、碳氮化物等的硬质皮膜的最表面层。作为氧化铝层的包覆形成方法，一般采用化学蒸镀(CVD)法，但除此之外，还已知通过物理蒸镀(PVD)法、溶胶-凝胶法形成氧化铝层。例如，如专利文献I所示，为了避免工具基体、硬质皮膜的特性劣化、变形，提出了一种在低温条件下(1000°c以下)形成a型氧化铝层的方法，作为该方法，通过物理蒸镀 (PVD)法在工具基体表面形成包括以Al和选自包括...
【技术保护点】
一种耐磨性优异的表面包覆切削工具的制造方法，在包括碳化钨基硬质合金、碳氮化钛基金属陶瓷、高速钢或立方晶氮化硼基超高压烧结体的工具基体的最表面包覆形成α氧化铝结构的氧化铝层，该氧化铝层具有0.05～5μm的膜厚且具有刚玉型晶体结构，其特征在于，上述氧化铝层通过如下溶胶?凝胶法包覆形成：在铝醇盐中添加醇，并进一步添加酸后，在10℃以下的温度范围内搅拌生成溶胶，在溶胶中添加水使该溶胶中所含的铝和水的摩尔比成为1:30～1:150后，实施在15～80℃的温度下进行加热、搅拌的高晶化处理，将实施该高晶化处理的溶胶涂布于上述工具基体表面或在工具基体表面上形成的硬质皮膜的最表面，接着，反...
【技术特征摘要】
2011.09.05 JP 2011-1924371.一种耐磨性优异的表面包覆切削工具的制造方法，在包括碳化钨基硬质合金、碳氮化钛基金属陶瓷、高速钢或立方晶氮化硼基超高压烧结体的工具基体的最表面包覆形成α氧化铝结构的氧化铝层，该氧化铝层具有O. 05 5 μ m的膜厚且具有刚玉型晶体结构，其特征在于， 上述氧化铝层通过如下溶胶-凝胶法包覆形成在铝醇盐中添加醇，并进一步添加酸后，在10°C以下的温度范围内搅拌生成溶胶，在溶胶中添加水使该溶胶中所含的铝和水的摩尔比成为1:30 1:150后，实施在15 80°C的温度下进行加热、搅拌的高晶化处理，将实施该高晶化处理的溶胶涂布于上述工具基体表面或在工具基体表面上形成的硬...
【专利技术属性】
技术研发人员：柿沼宏彰，高冈秀充，长田晃，胁谷尚树，铃木久男，筱崎和夫，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，国立大学法人静冈大学，国立大学法人东京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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