【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工程
，尤其涉及一种用作炼钢脱氧剂或合金添加剂的铝粉包芯装置，以及该铝粉包芯装置的制备方法。
技术介绍
铝金属由于价格较低，与氧的亲和力大，在钢铁中形成氮化铝(AlN)时可以抑制晶粒的成长，达到提高钢材机械性质的目的，因此常用为炼钢过程中的脱氧剂或添加剂，目前铝金属通常以铝锭、铝块、铝粒及实心铝线等形状加入钢水中作为脱氧剂。以实心铝线作为脱氧剂为例，实心铝线直径由f 15mm不等，通过喂料机高速将实心铝线加入钢水中，实心铝线在上浮过程中融化在钢水中并与钢水中的自由氧发生反应，而达到脱氧的目的。由于实心铝线的比表面积较小，加入钢水后铝线很快浮至渣面却无法充分融化在钢水中，致使大部分铝金属无法作为钢水的脱氧剂或融入钢水中成为合金的添加剂，而与渣中的氧反应成为渣浮于钢水的表面上，不但造成成本的损失而且熔渣对钢水的纯净度也造成了负面的影响。以实心铝线作为脱氧剂时，铝金属的回收率仅为3(T40%;以实心铝块作为脱氧剂时，铝金属的回收率仅为10 15%。现有技术中还可利用钙与氧之间极好的亲和性，使钙与钢液中的自由氧发生反应而达到脱氧的目的，如公开号为...
【技术保护点】
一种铝粉包芯装置，其包括外包皮和填充在外包皮内的芯料，其特征在于：所述芯料为纯金属铝粉。
【技术特征摘要】
1.一种铝粉包芯装置，其包括外包皮和填充在外包皮内的芯料，其特征在于所述芯料为纯金属铝粉。2.根据权利要求1所述的铝粉包芯装置，其特征在于所述铝粉为球型铝粉或不规则型铝粉或球型铝粉与不规则型铝粉的混合物。3.根据权利要求1所述的铝粉包芯装置，其特征在于所述铝粉粒度大于或等于IOym且小于或等于2000 iim。4.根据权利要求1所述的铝粉包芯装置，其特征在于所述外包皮的整体呈纵长线状。5.根据权利要求1所述的铝粉包芯装置，其特征在于，所述外包皮的整体呈方形块状、或球状、或棒状、或带状。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的铝粉包芯装置，其特征在于所述铝粉经过混合后，铝粉的松装密度大于或等于铝金属理论密度的45%。7.根据权利要求1至5中任...
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