一种LF炉钢水高效增碳的方法技术

技术编号:8485008 阅读:333 留言:0更新日期:2013-03-28 04:23
本发明专利技术涉及一种LF炉钢水高效增碳的方法,其特征在于,通过将LF炉加热用电极断电后浸入到钢液内,达到钢液迅速增碳的目的,其操作步骤如下:1)将LF炉电极供电中断,该LF炉电极为石墨电极,其碳含量≥98%;2)将电极浸入钢液内,根据增碳量的不同要求,浸入深度控制在100mm-500mm,浸入时间控制在0.5min-5min;3)钢包底吹氩气搅拌强度控制钢液弱搅拌状态,氩气流量控制在0.027-0.277Nm3·h-1·t-1。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:采用本发明专利技术可以在LF炉钢包炉渣较厚情况下实现钢水小幅度、快速增碳的目的,克服LF炉处理钢水期间钢包内过多炉渣对增碳操作的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶炼领域,尤其涉及一种LF炉钢水高效增碳的方法
技术介绍
LF精炼炉是目前钢水二次精炼的主要手段之一,具有埋弧加热、吹氩搅拌、造渣、脱氧和合金化等多种功能,对于提高钢水质量、调节生产节奏均有十分重要的作用。在LF处理钢水期间,由于钢包进行钢水加热、钢水脱硫等操作需要进行加入白灰、铝矾土、萤石等材料进行造渣操作,并且辅助以LF炉电极加热化渣,达到良好的炉渣熔化状态和甚至是泡沫化状态,以利于钢水的脱硫反应和进行钢水的电弧埋弧加热,此种状态形成后,由于炉渣较厚,并且经常处于发泡状态,此时进行增碳操作很困难。一般LF炉钢液增碳的手段,主要是通过合金料仓加入含碳材料如焦炭、石油焦等材料,这种方法的缺点是焦炭比重小,在LF炉脱硫造渣之后钢包顶渣厚度较大,焦炭加入以后经常浮在渣面上,通过钢包底吹搅拌很难将焦炭卷入钢液之中,收得率也十分不稳定,处理时间被迫延长。针对此种情况,通常采取的措施是采用密度大的含碳材料或通过喂碳粉包芯线进行增碳操作,这类操作可以提高增碳效率,但需要增加新的料仓和喂线机等设备,往往受到现场场地和空间的限制无法实现。现有技术中,专利号CN200910010本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LF炉钢水高效增碳的方法,其特征在于,通过将LF炉加热用电极断电后浸入到钢液内,达到钢液迅速增碳的目的,其操作步骤如下:1)将LF炉电极供电中断,该LF炉电极为石墨电极,其碳含量≥98%;2)将电极浸入钢液内,根据增碳量的不同要求,浸入深度控制在100mm?500mm,浸入时间控制在0.5min?5min;3)钢包底吹氩气搅拌强度控制钢液弱搅拌状态,氩气流量控制在0.027?0.277Nm3·h?1·t?1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林洋孙群吴春杰王晓峰孙涛辛国强李伟东于守巍
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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