【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶金
,尤其涉及一种转炉炼钢钒铁合金的加入方法。
技术介绍
钒铁合金为易氧化合金,需要在钢水镇静状态下加入才能得到较高且稳定的收得率。由于钒铁为贵重合金需减少库存,解决资金占用问题。因此对于先经真空精炼RH炉再到钢包精炼LF炉处理的钢种,在钢包精炼LF炉处理过程有还原期,可以将氧化的钒还原到钢水中,既减少了钒铁库存,又解决了收得率问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种转炉炼钢钒铁合金的加入方法,实现钒铁合金在氧化性气氛加入,稳定控制收得率,减少损耗。 为实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现: 一种转炉炼钢钒铁合金的加入方法,包括以下步骤: 1)将钒铁合金按5~10kg/袋称重包装; 2)转炉沸腾状态出钢、出钢过程不加入铝类、硅类合金,出钢后钢水氧值控制在100~400ppm; 3)根据钒的加入数量要求,在出钢结束后将钒铁合金手投加入到钢水中; 4)将钢水运至真空精炼RH炉处理,钢水循环20~30min脱碳、脱氢后
【技术保护点】
一种转炉炼钢钒铁合金的加入方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将钒铁合金按5~10kg/袋称重包装;2)转炉沸腾状态出钢、出钢过程不加入铝类、硅类合金,出钢后钢水氧值控制在100~400ppm;3)根据钒的加入数量要求,在出钢结束后将钒铁合金手投加入到钢水中;4)将钢水运至真空精炼RH炉处理,钢水循环20~30min脱碳、脱氢后,加铝镇静;5)将钢水运至钢包精炼LF炉处理,加铝、渣料,吹氩气造还原渣,氩气搅拌流量控制在30~100Nm3/h,将氧化的钒还原到钢水中。
【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢钒铁合金的加入方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将钒铁合金按5~10kg/袋称重包装;
2)转炉沸腾状态出钢、出钢过程不加入铝类、硅类合金,出钢后钢水
氧值控制在100~400ppm;
3)根据钒的加入数量要求,在出钢结束后将钒铁合...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志文,王鹏,郭猛,王小善,王鹏飞,简龙,孙艳霞,毛志勇,赵志刚,梅雪辉,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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