在金属工件上形成耐磨表层的方法技术

本焊接方法可用于在具有０．１２５英寸和更窄宽度金属基底上焊敷焊道。本法应用等离子转移弧并使送到弧的电流如此脉动，以致提供具有至少一个主幅度和一个副幅度的电流波形。被传送的粉末金属以连续堆焊敷层的方式被焊敷，这些焊敷层很快地固化并产生一种细密的颗粒结构。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接设备和在一种金属基底上熔敷一层耐磨表面材料的方法。更具体地说，本专利技术涉及一种用于熔敷在金属基底的狭窄表面上的一个焊道的方法和设备。迄今，人们已经知道为在金属基底上焊敷耐磨表面材料的各类焊接技术。例如，美国专利文献3.803.380和4，122，327描述了为在一基底上熔敷一层金属粉末流而采用等离子火焰燃烧器的有关技术。又如，在某些专利，如美国专利4，142，089中所描述的，人们也知道，采用脉冲式的等离子喷枪电弧加热以在基底上涂敷一层粉末材料。在另外一些专利例如美国专利文献3，781，508中所述，人们也知道系用具有可转移弧的脉冲焊接电流，以便将可消耗的电极熔化形成涂层。人们还从美国专利4，125，754和4，472，619中得知采用等离子转移弧在基底上形成坚硬表层的技术。在这些情况中，复盖材料的熔化与熔合是利用将一相对稳定的电流施加到基底来完成的，这样是为了产生一融熔区，而且复盖粉末能够进入此熔化区。该粉末，或者说至少该粉末的一部分会被熔化而构成熔融区的组成部分，增大了在先产生了的熔化物的体积。就这样，热源继续从基底的这头移到那头而这个过程也在继续进行着直到本文档来自技高网...

【技术保护点】
在金属基底（２１）上焊敷表面耐磨材料的焊接设备，所述设备包括：一个焊枪（１０），它具有为容纳第一惰性气体流的第一通道（１６），为接纳粉末金属流而围绕所述第一通道并与其同心的第二通道（１７），接纳防护气体流而围绕第二通道（１７）并与其同心的一第三通道（１９），该设备还包括在所述第一通道内的一个不熔化极（１１），一连到所述电极（１１）和所述焊枪（１０）引弧焊接电源（１２），以在其间产生电弧，和一连到所述电极（１１）和基底（２１）之间的主弧电源（１３），以在其间产生转移电弧和在所述电极和基底之间的第一惰性气体流的等离子体雾（３６），本专利技术的特征在于具的有一脉冲控制装置（１４），它连接到所述主弧电...

【技术特征摘要】
US 1985-2-12 700,9721.在金属基底(21)上焊敷表面耐磨材料的焊接设备，所述设备包括一个焊枪(10)，它具有为容纳第一惰性气体流的第一通道(16)，为接纳粉末金属流而围绕所述第一通道并与其同心的第二通道(17)，接纳防护气体流而围绕第二通道(17)并与其同心的一第三通道(19)，该设备还包括在所述第一通道内的一个不熔化极(11)，一连到所述电极(11)和所述焊枪(10)引弧焊接电源(12)，以在其间产生电弧，和一连到所述电极(11)和基底(21)之间的主弧电源(13)，以在其间产生转移电弧和在所述电极和基底之间的第一惰性气体流的等离子体雾(36)，本发明的特征在于具的有一脉冲控制装置(14)，它连接到所述主弧电源(13)，为使所述主弧电源脉动，以便控制由所述主弧电源(13)所供电力的幅度和持续时间。2.如权利要求1所述的焊接设备，进一步的特征在于还有粉末金属传送装置(26)用以将粉末金属供给所述焊枪的第二通道(17)和控制器(15)，控制器(15)连到所述传逆装置(26)，引弧焊接电源(12)和主弧电源(13)，由此实现同步操作。3.在金属工件上形成耐磨表层的方法，所述方法包括下列步骤在电弧中产生惰性气体的等离子体雾，当电极为沿着工件窄面熔敷粉末金属而沿着工件移动时，将粉末金属流投入等离子体雾，其特征在于，向工作于电极和工件的焊接电流施以脉动，当电极沿着工件移动时，焊接电流在一个主电流电平和一个较低的付电流电平之间脉动，以实现沿着工件窄面的连续堆焊敷层。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，连续堆焊敷层形成一个焊道敷层。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，单程通过的焊道敷层具有0.010英寸到0.125英寸的厚度。6.如权利要求4或5所提出的方法，其特征在于，焊道敷层具有0.020英寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：加里查尔斯舒伯特，
申请(专利权)人：瑟马泰克国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]