一种X射线实时高清晰成像荧光材料制造技术

技术编号:8589767 阅读:222 留言:0更新日期:2013-04-18 03:09
一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是:基质材料为Y、Gd、Lu中的一种,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用水热合成法,在温度230度,保持时间2-5小时;再烘干,制备出纳米50-300纳米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光,该材料有较小的颗粒适合精细医学成像、工业微小器件检测、生物标记体内诊断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于X光成像应用

技术介绍
X光成像技术是现代医学、工业检测、安全检查的基本技术手段之一。荧光材料在X光成像应用中始终起到重要作用,以钨酸盐为主的X射线荧光增感屏,具有稳定、简单、廉价的优点。以氟氯化钡存储类X射线荧光材料,实现了数字化图像。以稀土硫化物为主的X射线及时成像类荧光材料,实现了快捷简单直观的数字化图像。以往的专利及学术研究已经有大量公开,如中国专利 85100247、200610155887. 7、99115874.1 ,201080046176. O、200980128751. 9,美国专利 US8343379、US7476411 等。以Gd202S、Y202S添加Tb是现有X射线稀土发光材料的基本体系,中国专利200910160773. 5 中主体成份 Gd202S:Tb,中国专利 201110251515. 5 使用了 Y202S: Tb。为了改善颜色与亮度现有技术通过改变主激活剂实现,如中国200980128751. 9中添加了 Nd,中国201110251457. 6添加了 Eu等。以上方法均是在其它用途的发光材料基础上实施的改进,其缺点是颗粒度无法准确控制在小颗粒直径,图像的清晰度无法提高,发光强度与灵敏度低。本专利技术通过在Gd202S:Tb添加共激活剂,并控制含量,使用水热合成等方法控制颗粒度生长,从而达到提高X射线的响应灵敏度与图像清晰度。本专利技术可以广泛应用于医疗、工业检测、安全检查等处的X射线检测、成像。
技术实现思路
`一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Lu中的一种,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用水热合成法,在温度230度,保持时间2-5小时;再烘干,制备出纳米50-300纳米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光,该材料有较小的颗粒适合精细医学成像、工业微小器件检测、生物标记体内诊断。本专利技术中基质材料、激活剂、共激活剂使用硫酸或硝酸溶解,在基质材料每克重量中,添加主激活剂Tb的浓度是1X10_2-1X10_3 ;在基质材料每克重量中,添加共激活剂Dy的浓度是 1Χ1(Γ2-1Χ1(Γ3。本专利技术中酸性化合物为硫酸或硝酸。水热合成法使用封闭高压反应釜,稀释剂使用硫酸,尤其在使用硝酸溶解基质材料、激活剂、共激活剂,富余的S加入使合成的材料为Gd202S、Y202S、Lu202S。本专利技术一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Ln中的一种,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用硫酸或硝酸溶液溶解,加草酸沉淀,去水,干燥,在1100度硫气氛中烧结,保持时间2-4小时,制备出颗粒在O. 8-5微米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。本专利技术中基质材料、激活剂、共激活剂使用硫酸或硝酸溶解,在基质材料每克重量中,添加主激活剂Tb的浓度是1X10_2-1X10_3 ;在基质材料每克重量中,添加共激活剂Dy的浓度是 1Χ1(Γ2-1Χ1(Γ3。本方法合成的材料化学分子式为 Gd202S :Tb、Dy,Y202S :Tb、Dy,Lu202S Tb、Dy。本专利技术中高温烧结时可以添加助熔剂,助熔剂为含有B1、Mg、Na、Ba、L1、K的卤化物,加入量为基质材料重量的O. 5-10%,提高其发光强度。本专利技术一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Ln中的一种氧化物,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂;它们混合研磨,并烘干,在温度1400度硫气氛中烧结,保持时间2-5小时,制备出颗粒度5-15微米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。本专利技术中在基质材料每克重量中,添加主激活剂Tb的浓度是1X10_2-1X10_3 ;在基质材料每克重量中,添加共激活剂Dy的浓度是1X10_2-1X10_3。酸性化合物为硫酸化合物、硝酸化合物。本方法合成的材料化学分子式为Gd202S :Tb、Dy,Y202S :Tb、Dy,Lu202S :Tb、Dy。 本专利技术中高温烧结时可以添加助熔剂,助熔剂为含有B1、Mg、Na、Ba、L1、K的卤化物,加入量为基质材料重量的O. 5-10%,其提高发光强度。具体实施例方式一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Lu中的一种,如选用稀土氧化物Y203、Gd203、Lu203,再在硫酸或硝酸溶解。其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,它们也是通过酸溶解稀土氧化物。使用水热合成法,是将液体放入高压反应釜罐内,密封,加热,在温度230度,保持时间2-5小时;再烘干,制备出纳米50-300纳米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。本专利技术中基质材料使用硫酸或硝酸溶解,在基质材料每克重量中,添加主激活剂Tb的浓度是1X10_2-1X10_3;在基质材料每克重量中,添加共激活剂Dy的浓度是1X10_2-1X10_3。本专利技术中酸性化合物为硫酸或硝酸,稀释剂使用硫酸。本专利技术一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Ln中的一种,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用硫酸或硝酸溶液溶解,加草酸沉底,去水,干燥,在1100度硫气氛中烧结,保持时间2-4小时,制备出颗粒在O. 8-5微米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。本专利技术中高温烧结时可以添加助熔剂,助熔剂为含有B1、Mg、Na、Ba、L1、K的卤化物,加入量为基质材料重量的O. 5-10%,提高其发光强度。本专利技术一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Ln中的一种氧化物,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂;它们混合研磨,并烘干,在温度1400度硫气氛中烧结,保持时间2-5小时,制备出颗粒度5-15微米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。本专利技术中在基质材料每克重量中,添加主激活剂Tb的浓度是1X10_2-1X10_3 ;在基质材料每克重量中,添加共激活剂Dy的浓度是1X10_2-1X10_3。酸性化合物为硫酸化合物、硝酸化合物。本专利技术中高温烧结时可以添加助熔剂,助熔剂为含有B1、Mg、Na、Ba、L1、K的卤化物,加入量为基质材料重量的O. 5-10%,其提高发光强度。本专利技术优点在于 I)本专利技术制备的X射线实时高清晰成像荧光材料,其颗粒度大大小于现有技术与产品,其发光强度高于已有技术的20%-30%,从而提高了图像清晰度。2)本专利技术制备的X射线实时高清晰成像荧光材料,其灵敏度高于现有市售产品,其主要原因在于使用了 Dy,降低了响应预值。实施例选择基质材料为Y203,取100克,使用硝酸溶解,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂IXliT2,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂5Χ1(Γ3 ;同时加入硫酸1000毫升,装入反应釜中,使用水热合成法,在温度230度,保持时间2小时;再烘干,制备出纳米100纳米的发光材料;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是:基质材料为Y、Gd、Lu中的一种,?其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用水热合成法,在温度230度,保持时间2?5小时;再烘干,制备出纳米50?300纳米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。

【技术特征摘要】
1.一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Lu中的一种,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用水热合成法,在温度230度,保持时间2-5小时;再烘干,制备出纳米50-300纳米的发光材料;该材料在X射线激发下,发射640nm可见光。2.如权利要求1所述一种X射线实时高清晰成像荧光材料,基质材料使用硫酸或硝酸溶解,在基质材料每克重量中,添加主激活剂Tb的浓度是1X10_2-1X10_3 ;在基质材料每克重量中,添加共激活剂Dy的浓度是1X10_2-1X10_3。3.如权利要求1所述一种X射线实时高清晰成像荧光材料,酸性化合物为硫酸或硝酸。4.如权利要求1所述一种X射线实时高清晰成像荧光材料,水热合成法使用封闭高压反应釜,稀释剂使用硫酸。5.一种X射线实时高清晰成像荧光材料,其特征是基质材料为Y、Gd、Lu中的一种,其中添加含有Tb的酸性化合物的主激活剂,添加含有Dy的酸性化合物中的共激活剂,使用硫酸或硝酸溶液溶解,加草酸沉底,去水,干燥,在1100度硫气氛中烧结,保持时间2-4小时,制备出颗粒在0. 8-5微米的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑岩边静宇余锡宾赵谡玲
申请(专利权)人:上海洞舟实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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