镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用技术

本发明专利技术属于复合阻燃剂加工领域，其特征是镁系无卤阻燃剂组分按重量比包括：矿石型氢氧化镁50%-80%，表面改性剂1%-5%，阻燃增效剂10%-30%，加工助剂2%-5%，增塑剂0-10%。制备工艺包括一:将称重后表面改性剂与氢氧化镁加入反应器中，温度控制在60-110℃，混匀，按配比添加原料，经高速搅拌机搅拌处理，制得镁系无卤阻燃剂；二：将称重后的表面改性剂经20-50份乙醇或丙酮作为溶剂稀释后，在低速捏合机中与氢氧化镁进行搅拌，升温，按配比添加原料，高速搅拌处理，制得镁系无卤阻燃剂。本发明专利技术环保阻燃性能强，原材料便宜，生产成本低，有较好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合阻燃剂加工领域，具体地说是涉及镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用，用于T4级以下耐高温胶带的制备。
技术介绍
耐高温输送带主要用于冶金、建材、化工等行业，用来输送烧结矿石、球团矿石、水泥熟料、石灰、焦炭、化肥等高温物料。近年来，从煤矿发生火灾后伤亡情况来看，大多数受害者是因为吸入燃烧时产生的烟雾和有毒气体窒息而死，因此，开发研制阻燃、抑烟、阻滴的织物整芯阻燃输送带是煤矿井下安全生产的迫切需要。目前耐高温输送带最常用的阻燃剂主要是有机磷、溴、氯、锑的化合物，有机磷系阻燃剂价格昂贵，而卤素阻燃剂燃烧时存在生成大量的烟和有毒性、腐蚀性的气体，且燃烧时熔滴严重等缺点，严重制约了阻燃剂在高温输送带领域的发展。无卤阻燃剂因其自身具有环保好、无毒无害等优点在输送带领域受到越来越多的关注和研究，尤其是氢氧化镁和氢氧化铝两种阻燃材料，更是性能较为优越的两种无卤阻燃材料。但氢氧化铝因其较低的分解温度(约220°C)这一特性，使得氢氧化铝在耐高温阻燃输送带中的应用受到了限制，而氢氧化镁由于较高的热分解温度(340°C以上)，在耐高温输送带领域具有更广阔的前景。
技术实现思路
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【技术保护点】
镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用，其特征是阻燃剂具体组分按重量比包括：矿石型氢氧化镁50%?80%，表面改性剂1%?5%，阻燃增效剂10%?30%，加工助剂2%?5%，增塑剂0?10%。

【技术特征摘要】
1.镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用，其特征是阻燃剂具体组分按重量比包括矿石型氢氧化镁50%-80%，表面改性剂1%_5%，阻燃增效剂10%-30%，加工助剂2%-5%，增塑剂O-10%ο2.根据权利要求1所述的镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用， 其特征是制备工艺包括两种第一种将称重后的表面改性剂与氢氧化镁加入反应器中，温度控制在60-110°C,混合均匀，按配比添加原料，经高速搅拌机搅拌处理30-120分钟，制得阻燃耐高温胶带专用镁系无卤阻燃剂；第二种将称重后的表面改性剂经20-50份乙醇或丙酮作为溶剂稀释后，室温条件下在低速捏合机中与氢氧化镁进行搅拌，搅拌30分钟，升温至80-100°C，按配比添加原料，高速搅拌处理45-70分钟，制得阻燃耐高温胶带专用镁系无卤阻燃剂。3.根据权利要求1所述的镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用， 其特征是所述氢氧化镁粒径为O. 5-1. 5 μ m。4.根据权利要求1所述的镁系无卤阻燃剂制备方法及其在阻燃耐高温胶带中应用， 其特征是所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠祥，
申请(专利权)人：大连亚泰科技新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：