【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于电弧切割或刨削金属的带芯管式电极和方法。人们已知利用电弧热以相当高的速度对钢板等进行切割、刨削和倒棱。一种方法就是利用空气流吹除熔化金属，对金属进行碳弧切割。在用空气碳弧切割时，电弧在碳-石墨电极和将欲熔化的金属工件之间产生。压缩空气气流被连续地送到熔化位置，以吹出熔化金属。随着碳弧在切割中的前进，利用空气碳弧方法可连续除去金属。这种方法用于割断和刨削，这种刨削往往用于加工焊接坡口和用于清理焊根或焊接区缺陷。电极的工作端即电极头被电弧电流加热到高温而不熔化。电极在切割过程中消耗，碳由于电极头的氧化作用或升华作用而损失。空气碳弧切割需要电极夹、切割电极、电源和空气源。这种方法可用人工或机械实现。连续加热和熔化金属工件，同时沿电极工作端的夹持面的一侧输送高速的空气流，把熔化金属从切口强行吹除。在适当的操作条件下，空气流在电极头下面扫过。电弧长度应当具有使空气流连续进入切口的足够间隙。空气流最好与电极轴平行。这样，当空气流从电极和金属工件之间通过时，高速空气流的力大到足以有效地从电弧下面吹除熔化金属，并随着电极的消耗产生均匀的刨削作用。用电极轻触工件，然...
【技术保护点】
一种用于气体辅助切割和刨削金属工件的带芯管式金属弧电极，包括一可锻金属管和一密实的芯，芯主要由与能起放热反应的金属氧化物混合的颗粒性反应金属组成，芯还含有占芯总重量约０至３０％的添加剂，选用添加剂包括稳弧剂、助熔剂、脱氧剂和造气剂，所述 颗粒性反应金属的特征是：其氧化物的２５℃下，对应每克原子氧的生成自由能至少约为１００，０００卡，所述与颗粒性反应金属混合的能起放热反应的金属氧化物的特征是：它在２５℃下，对应每克原子氧的生成自由能不超过约９０，０００卡。
【技术特征摘要】
US 1985-9-25 780.031的权限和范围之内。权利要求1.一种用于气体辅助切割和刨削金属工件的带芯管式金属弧电极，包括一可锻金属管和一密实的芯，芯主要由与能起放热反应的金属氧化物混合的颗粒性反应金属组成，芯还含有占芯总重量约0至30%的添加剂，选用的添加剂包括稳弧剂、助熔剂、脱氧剂和造气剂，所述颗粒性反应金属的特征是其氧化物在25℃下，对应每克原子氧的生成自由能至少约为100，000卡，所述与颗粒性反应金属混合的能起放热反应的金属氧化物的特征是它在25℃下，对应每克原子氧的生成自由能不超过约90，000卡。2.权利要求1的带芯电极，其中芯占电极总重量的大约5%至30%。3.权利要求2的带芯电极，其中芯主要由重量约占10%至70%的所述反应金属，重量约占30%至90%的所述金属氧化物和重量约占0至20%的所述添加剂组成，选用的所述添加剂包括稳弧剂、助熔剂、脱氧剂和造气剂。4.权利要求3的带芯电极，其中选用的所述反应金属包括镁、铝、锆、钛和至少两种上述金属的合金。5.权利要求4的带芯电极，其中反应金属是Mg-Al合金，其中金属氧化物是铁族金属氧化物。6.权利要求5的带芯电极，其中Mg-Al合金占芯重量的大约20%至50%，其中铁族金属氧化物是占50%至80%的氧化铁。7.权利要求6的带芯电极，其中Mg-Al合金中Mg和Al大约各占50%，其中合金占芯重量的大约30%，氧化铁占芯重量的大约70%。8.权利要求5的带芯电极，其中管式电极的外径约为0.025至3/8吋，壁厚约为0.005至0.05吋。9.权利要求8的电极，其中管式电极的外径约为1/16至1/8吋，壁厚约为0.008至0.015吋。10.一种用于气体辅助切割和刨削金属工件的带芯管式金属弧电极，包括一可锻金属管和一密实的芯，芯主要由与可起放热反应的金属氧化物混合的颗粒性反应金属组成，芯还含有占所述芯总重量约0至30%的添加剂，选用的所述添加剂包括稳弧剂、助熔剂、脱氧剂和造气剂。选用的所述颗粒性反应金属包括镁、铝、锆、钛和至少两种所述金属的合金，所述与颗粒性反应金属混合的能起放热反应的金属氧化物选自铁族金属氧化物。11.权利要求10的带芯电极，其中芯占电极总重量的大约5%至30%。12.权利要求11的带芯电极，其中芯主要由重量约为10%至70%的所述反应金属、重量约为30%至90%的所述铁族金属氧化物和重量约为0.5%至20%的所述添加剂组成，选用的所述添加剂包括稳弧剂、助熔剂、脱氧剂和造气...
【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华R加姆伯格，
申请(专利权)人：尤泰克蒂克公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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