【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以苯胺为原料,在氢气和固体催化剂存在下,液相连续合成二苯胺的方法。
技术介绍
苯胺合成二苯胺的传统生产方法是间歇式的液相催化合成方法,由于使用三氯化铝为催化剂,对生产设备腐蚀严重,污染环境,反应选择性低,催化剂及产品分离困难,生产工艺路线长,原料单耗高,产品成本高。为了克服上述合成工艺的缺点,US3118944、US4454348等文献采用苯胺汽相合成二苯胺过程,使用活性氧化铝为主要成分的固体催化剂,反应温度为450°C以上,但二苯胺的时空产率低,另外,在这样高的反应温度下易于造成反应物料热解和聚合,从而致使催化剂寿命缩短,工业应用时需频繁再生,造成生产不连续,生产成本高。US3944613介绍了一种苯胺液相合成二苯胺过程,采用了无定型硅铝为催化剂,反应温度为320 370°C,但该催化剂的活性及产品选择性均较低。CN94107296. 7在苯胺液相合成二苯胺过程中采用了由氢型β沸石和活性氧化铝组成的催化剂,反应温度为320 350°C,反应转化率和选择性明显高于专利US3118944、US4454348、US3944613,其寿命长达1500 ...
【技术保护点】
一种由苯胺连续合成二苯胺的方法,其特征在于:在苯胺原料进入反应器之前与氢气接触,使氢气溶解到苯胺原料中,溶解了氢气的苯胺原料进入苯胺连续合成二苯胺反应器中,溶解了氢气的苯胺原料通过催化剂床层,进行苯胺合成二苯胺反应,催化剂床层中不存在气相的氢气。
【技术特征摘要】
1.一种由苯胺连续合成二苯胺的方法,其特征在于在苯胺原料进入反应器之前与氢气接触,使氢气溶解到苯胺原料中,溶解了氢气的苯胺原料进入苯胺连续合成二苯胺反应器中,溶解了氢气的苯胺原料通过催化剂床层,进行苯胺合成二苯胺反应,催化剂床层中不存在气相的氢气。2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于一般反应压力为1.6MPa 6. OMPa,反应温度为290°C 350°C,苯胺的液时体积空速为O.1tT1 O. Sh'3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于苯胺原料与氢气接触采用气液接触设备,气液接触条件为反应的温度和压力条件。4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于气液接触设备为搅拌装置或静态混合器。5.按照权利要求3所述的方法,其特征在于气液接触混合时使用相对过量的氢气,氢气与苯胺原料接触溶解后,将过量的氢气分离出来,或者在反应器顶部设置适宜的气相空间,将过量的...
【专利技术属性】
技术研发人员:艾抚宾,乔凯,宋丽芝,徐彤,袁毅,黎元生,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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