【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种用苯胺作为原料合成的二苯胺方法,所制备的产品用于合成橡胶防老剂、染料中间体及重要稳定剂等。属于精细化工
技术介绍
现有技术如CN1186802A,专利技术名称为苯胺连续法合成二苯胺工业系统。其结构包括有反应器及其出口依次串接气液分离器、吸咐器、吸氮器、气水分离器,在反应器之前设置干燥净化器,该干燥净化器入口接自合成氨原料气(即精炼气),干净净化器的净化气出口接至反应器,气相进口,解吸气出口返接至合成氨装置高压机工序的1级进口,在气水分离器之后设置脱毒器,该脱毒器入口接自气水分离器出口气,脱毒器出气口返接至合成氨装置高压机工序的V级(或IV级)进口,它是借助合成氨装置设计而成的,也就是说,它是利用合成氨装置减少合成二苯胺工艺流程中的氢气消耗,来达到降低成本的目的。然而由于它需合成氨装置,并且对减少氢气消耗也不彻底,所以它的成本依然很高。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对上述上述存在的缺陷,提出一种取消合成氨装置,从根本上达到降低成本的在反应器内加入氮气的苯胺合成二苯胺法,制备二苯胺。本专利技术的技术解决方案它的工艺步骤依次为(1)苯胺计量,将苯胺原料通过苯胺计量槽、计量泵计量并送入苯胺加热器;(2)苯胺加热,计量后的苯胺原料进行加温至330-370℃;(3)反应,加温后的原料苯胺设在装有催化剂的反应器内,进行化学反应,然后通过原料产品换热器进行降温,使温度在150℃以下;(4)气液分离,减压后反应中间液在气液分离器内进行气液分离;(5)中间液加热,经过气液分离器后的液相,通过中间槽、进料泵、加热器进行加热升温;(6)分离精制 ...
【技术保护点】
反应器内加氮气的苯胺合成二苯胺法,它的工艺步骤依次为:(1)苯胺计量,将苯胺原料通过苯胺计量槽、计量泵计量并送入苯胺加热器;(2)苯胺加热,计量后的苯胺原料进行加温至330-370℃;(3)反应,加温后的原料苯胺设在装有催化剂的反应器内,进行化学反应,然后通过原料产品换热器进行降温,使温度在150℃以下;(4)气液分离,减压后反应中间液在气液分离器内进行气液分离;(5)中间液加热,经过气液分离器后的液相,通过中间槽、进料泵、加热器进行加热升温;(6)分离精制,给加热升温后的中间液进入苯胺精馏塔,其中的液相进入二苯胺精馏塔提纯成二苯胺成品,其特征是工艺步骤(3)反应,在反应器内加入氮气,反应器内的压力为1.6-2.5MPa,苯胺与催化剂的空速比为0.15-0.2/h,温度为320-360℃。
【技术特征摘要】
1.反应器内加氮气的苯胺合成二苯胺法,它的工艺步骤依次为(1)苯胺计量,将苯胺原料通过苯胺计量槽、计量泵计量并送入苯胺加热器;(2)苯胺加热,计量后的苯胺原料进行加温至330-370℃;(3)反应,加温后的原料苯胺设在装有催化剂的反应器内,进行化学反应,然后通过原料产品换热器进行降温,使温度在150℃以下;(4)气液分离,减压后反应中间液在气液分离...
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