二苯胺生产及氨气回收装置制造方法及图纸

二苯胺生产及氨气回收装置，苯胺计量槽出口端与计量泵、换热器、加热器、反应器、换热器、低压分离器串接，低压分离器的气相出口端接壳程进口端，壳程出口端与活性炭过滤器、冰机串接，壳程另一出口端接低压分离器回液口端，低压分离器的液相出口端接苯胺精馏塔进口端，苯胺精馏塔气相出口端接换热器壳程进口端，壳程出口端一路与真空压缩机组、活性炭过滤器、冰机串接，另一路接苯胺计量槽和苯胺精馏塔，苯胺精馏塔釜液出口端接二苯胺精馏塔进口端，二苯胺精馏塔气相出口端接塔顶换热器壳程进口端，壳程出口端接二苯胺精馏塔和高位槽进口端，精馏塔抽真空，高位槽接氮气，高位槽出口端接切片机或造粒机进口端。优点：无污染、无腐蚀性、成本低产量高质量好、颜色呈白色、应用范围广。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
二苯胺生产及氨气回收装置
本技术涉及的是一种二苯胺生产及氨气回收装置，属于精细化工设备

技术介绍
现有技术是采用间歇法生产二苯胺，其结构是反应设备为反应釜、精制设备为结晶器，缺陷在于对环境污染严重、生产成本高、产量低、生产出来的产品质量差、产品颜色呈棕色、产品应用范围狭窄等。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种采用连续法合成二苯胺的方法，其结构是反应设备为固定床反应器、精制设备为精馏塔，用冰机回收氨气，它具有结构新颖、无污染、无腐蚀性、成本低、产量高、产品的质量好、产品颜色呈白色、产品应用范围广等特点。本技术的技术解决方案：其结构是苯胺计量槽的出口端接计量泵进口端，计量泵出口端接换热器的壳程进口端，换热器的壳程出口端接加热器的进口端，加热器的出口端接反应器的进口端，反应器的出口端接换热器的管程进口端，换热器的管程出口端接低压分离器的进口端，低压分离器的气相出口端接换热器的壳程进口端，换热器壳程出口端分二路，一路与活性炭过滤器、冰机串接，另一路接低压分离器的回液口端，低压分离器的液相出口端接苯胺精馏塔的进口端，苯胺精馏塔的气相出口端接塔顶换热器的壳程进口端，换热器的壳程出口端分二路，一路与真空压缩机组、活性炭过滤器、冰机串接，另一路接苯胺计量槽的进口端、苯胺精馏塔的回流进口端，苯胺精馏塔的釜液出口端接二苯胺精馏塔的进口端，二苯胺精馏塔的气相出口端接塔顶换热器的壳程进口端，塔顶换热器的壳程出口端分二路，一路接真空，另一路接二苯胺精馏塔的回流进口端、轻组份贮槽和成品高位槽的一个进口端，成品高位槽另一进口端接氮气，成品高位槽的出口端接切片机或造粒机的进口端，切片机或造粒机的出口端为白色片状或粒状的二苯胺产品。本技术的优点：无污染、氨气回收、无腐蚀性、成本低、产量高、产品的质量好、产品颜色呈白色、产品应用范围广等。附图说明附图是本技术的结构示意图图中的1是苯胺计量槽、2是计量泵、3、7、11、16是换热器、4是加热器、5是反应器、6是低压分离器、8、13是活性炭过滤器、9、14是冰机、10是苯胺精馏塔、12是真空压缩机组、15是二苯胺精馏塔、17是轻-->组份贮槽、18是成品高位槽、19是切片机或造粒机。具体实施方式：对照附图，苯胺计量槽1的出口端接计量泵2进口端，计量泵2出口端接换热器3的壳程进口端，换热器3的壳程出口端接加热器4的进口端，加热器4的出口端接反应器5的进口端，反应器5的出口端接换热器3的管程进口端，换热器3的管程出口端接低压分离器6的进口端，低压分离器6的气相出口端接冷凝器7的壳程进口端，冷凝器7壳程出口端分二路，一路与活性炭过滤器8、冰机9串接，另一路接低压分离器6的回液口端，低压分离器6的液相出口端接苯胺精馏塔10的进口端，苯胺精馏塔10的气相出口端接塔顶换热器11的壳程进口端，换热器11的壳程出口端分二路，一路与真空压缩机组12、活性炭过滤器13、冰机14串接，另一路接苯胺计量槽1的进口端和苯胺精馏塔10的回流进口端，苯胺精馏塔10的釜液出口端接二苯胺精馏塔15的进口端，二苯胺精馏塔15的气相出口端接塔顶换热器16的壳程进口端，塔顶换热器16的壳程出口端分二路，一路抽真空，另一路接二苯胺精馏塔15的回流进口端、轻组份贮槽17和成品高位槽18的一个进口端，成品高位槽另一进口端接氮气，成品高位槽18的出口端接切片机或造粒机19的进口端，切片机或造粒机19的出口端为白色片状或粒状的二苯胺产品。实施例：原料苯胺由苯胺计量槽1与回收苯胺混合后用计量泵2升压至2.0Mpa至换热器3壳层与反应器5出口的物料换热，然后经加热器4加热至反应温度320℃后从反应器5底部进入反应器5，由反应器5顶部出来的反应混合物经换热器3温度下降至120℃后经减压后进入低压分离器6。由低压分离器6顶部出来的氨气和少量的苯胺蒸汽经换热器7冷凝至50℃以下，苯胺回流至低压分离器6，氨气经活性炭过滤器8后送冰机9压缩回收。低压分离器6的液体送到苯胺精馏塔10分离，苯胺经塔顶换热器11降温后部分物料回流，部分去苯胺计量槽1循环使用。真空压缩机组12抽真空时氨气经活性炭过滤器13后送冰机14压缩回收。苯胺精馏塔釜粗二苯胺送入二苯胺精馏塔15继续精馏。二苯胺精馏塔15塔顶产物，可分成轻组份和成品，其中轻组份进入轻组份贮槽17，成品进入成品高位槽18。二苯胺精馏塔抽真空，成品高位槽接氮气。成品高位槽18中的成品经造粒机19造粒为白色粒状的二苯胺产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
二苯胺生产及氨气回收装置，其特征是苯胺计量槽（１）的出口端接计量泵（２）进口端，计量泵（２）出口端接换热器（３）的壳程进口端，换热器（３）的壳程出口端接加热器（４）的进口端，加热器（４）的出口端接反应器（５）的进口端，反应器（５）的出口端接换热器（３）的管程进口端，换热器（３）的管程出口端接低压分离器（６）的进口端，低压分离器（６）的气相出口端接换热器（７）的壳程进口端，冷凝器（７）壳程分二路，一路与活性炭过滤器（８）、冰机（９）串接，另一路接低压分离器（６）的回液口端，低压分离器（６）的液相出口端接苯胺精馏塔（１０）的进口端，苯胺精馏塔（１０）的气相出口端接塔顶换热器（１１）的壳程进口端，换热器（１１）的壳程出口端分两路，一路与真空压缩机组（１２）、活性炭过滤器（１３）、冰机（１４）串接，另一路接苯胺计量槽（１）的进口端和苯胺精馏塔（１０）的回流进口端，苯胺精馏塔（１０）的釜液出口端接二苯胺精馏塔（１５）的进口端，二苯胺精馏塔（１５）的气相出口端接塔顶换热器（１６）的壳程进口端，塔顶换热器（１６）的壳程出口端分二路，一路接真空，另一路接二苯胺精馏塔（１５）的回流进口端、轻组份贮槽（１７）和成品高位槽（１８）的一个进口端，成品高位槽另一进口端接氮气，成品高位槽（１８）的出口端接切片机或造粒机（１９）的进口端，切片机或造粒机（１９）的出口端为白色片状或粒状的二苯胺产品。...

【技术特征摘要】
1、二苯胺生产及氨气回收装置，其特征是苯胺计量槽(1)的出口端接计量泵(2)进口端，计量泵(2)出口端接换热器(3)的壳程进口端，换热器(3)的壳程出口端接加热器(4)的进口端，加热器(4)的出口端接反应器(5)的进口端，反应器(5)的出口端接换热器(3)的管程进口端，换热器(3)的管程出口端接低压分离器(6)的进口端，低压分离器(6)的气相出口端接换热器(7)的壳程进口端，冷凝器(7)壳程分二路，一路与活性炭过滤器(8)、冰机(9)串接，另一路接低压分离器(6)的回液口端，低压分离器(6)的液相出口端接苯胺精馏塔(10)的进口端，苯胺精馏塔(10)的气相出口端接塔顶换热器(11)的壳程...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏生，
申请(专利权)人：曹宏生，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]