【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型磷酸水解技术，具体涉及一种季戊四醇生产过程中磷酸水解的方法。
技术介绍
季戊四醇传统水解工艺主要采用甲酸加压水解。通过往溶料釜加入甲酸来完成水解过程有两大不足一、甲酸属于低沸点酸，易挥发，往高温溶料釜加入甲酸易造成甲酸挥发，进而影响水解效果，增加甲酸消耗；二、甲酸具有强烈的腐蚀性，使用时操作不当极易引发安全事故。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型季戊四醇生产过程中磷酸水解的方法，通过采用高沸点酸磷、单耗低的季戊四醇加压水解技术，通过低廉活性炭脱色过滤出杂质从而得到高纯度季戊四醇产品，达到市场标准。本专利技术的目的是这样实现的一种，包括以下步骤1)在溶料釜内加入超醇滤液和双季滤液，搅拌，并逐渐升温至96 98°C；2)在熔料釜逐渐的搅拌的情况下，将95%的季戊四醇粗品结晶液倒入结晶液缓冲槽， 用泵打到A带式机上抽滤进行母液分离，然后进入B带式机上用纯水洗涤至季戊四醇湿料量达98 99. 5%后进入溶料釜；3)将磷酸储槽内加入50%的90°C磷酸水溶液，用泵打到磷酸高位槽后缓慢滴加到溶料釜内，调节pH值彡2，磷酸所占比重为1.089 1. 091，继续搅拌；4)溶料釜物料经液位差进入水解塔，通过控制水解塔中部温度在113 115°C，水解塔压力< O. 20MPa，进行加压水解；5)将4)中水解塔的水解物料投入到含有2%活性炭的脱色槽中，控制脱色槽的温度在 ^ 100°c，通过脱色板框过滤，滤除有色杂质；6)将5)中物料倒入脱色中间槽，控制温度>104°C进一步脱色过滤，完成季戊四醇水角，得到季戊四醇。步骤4)中通过控制熔料...
【技术保护点】
一种季戊四醇生产的磷酸水解方法，其特征在于：包括以下步骤：??1）在溶料釜内加入超醇滤液和双季滤液，搅拌，并逐渐升温至96～98℃；??2）在熔料釜逐渐的搅拌的情况下，将95%的季戊四醇粗品结晶液倒入结晶液缓冲槽，用泵打到A带式机上抽滤进行母液分离，然后进入B带式机上用纯水洗涤至季戊四醇湿料量达98~99.5%后进入溶料釜；??3）?将磷酸储槽内加入50%的90℃磷酸水溶液，用泵打到磷酸高位槽后缓慢滴加到溶料釜内，调节pH值≤2，磷酸所占比重为1.089～1.091，继续搅拌；??4）溶料釜物料经液位差进入水解塔，通过控制水解塔中部温度在113～115℃，水解塔压力＜0.20MPa，进行加压水解；??5）将4）中水解塔的水解物料投入到含有2%活性炭的脱色槽中，控制脱色槽的温度在≥100℃，通过脱色板框过滤，滤除有色杂质；6）将5）中物料倒入脱色中间槽，控制温度≥104℃进一步脱色过滤，?完成季戊四醇水角，得到季戊四醇。
【技术特征摘要】
2011.12.17 CN 201110423971.31.一种季戊四醇生产的磷酸水解方法，其特征在于包括以下步骤 1)在溶料釜内加入超醇滤液和双季滤液，搅拌，并逐渐升温至96 98°C； 2)在熔料釜逐渐的搅拌的情况下，将95%的季戊四醇粗品结晶液倒入结晶液缓冲槽，用泵打到A带式机上抽滤进行母液分离，然后进入B带式机上用纯水洗涤至季戊四醇湿料量达98 99. 5%后进入溶料釜； 3)将磷酸储槽内加入50%的90°C磷酸水溶液，用泵打到磷酸高位槽后缓慢滴加到溶料釜内，调节pH值彡2，磷酸所占比重为1.089 1. 091，继续搅拌； 4)溶料釜物料经液位差进入水解塔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊业晶，张敬元，李强，
申请(专利权)人：湖北宜化化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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