高锰酸钾缓释剂的制备方法技术

技术编号:8588275 阅读:240 留言:0更新日期:2013-04-18 01:52
本发明专利技术涉及一种缓释组合物的制备方法。其包括:向硬脂酸中加入无水乙醇,充分搅拌,水浴加热至70~80℃,边搅拌边依次加入聚乙二醇4000和高锰酸钾,停止搅拌,超声处理后边搅拌边降低温度至35℃以下,静置后过滤,常温干燥2h,即得高锰酸钾缓释剂。对硬脂酸和缓释剂进行红外光谱分析,结果表明,硬脂酸在高锰酸钾表面的包覆不是简单的物理吸附,而是以化学键合的方式包覆在高锰酸钾表面。对缓释前后缓释剂进行环境电镜扫描分析,结果表明缓释剂表面吸附有一定的高锰酸钾,它们率先溶解于水后在缓释剂表面形成一些孔洞和缝隙,缓释剂内核中的高锰酸钾通过这些孔洞和缝隙缓慢释放到水体中。达到缓释的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缓释组合物的制备方法。
技术介绍
非水相重液(DNAPLs)引起的含水层污染已经成为一个全球性的环境污染问题。DNAPLs具有密度比水大、低水溶性、弱迁移性、难降解等特点,并能穿透含水层而滞留在含水层底部,使其修复更加困难。自20世纪90年代以来,KMnO4作为修复地下水污染的原位化学氧化技术越来越受到人们的重视。并得到了大力的发展。在大多数应用中,高锰酸钾是以水溶液的形式导入土壤和地下水的受污染区,与污染物接触氧化。但是KMnO4以水溶液的形式进入土壤后无方向的快速分散和无选择消耗,使得DNAPLs污染带(高氧化剂需求带)的氧化剂分配不足,从而使其自身的利用效率极低。另一方面由于高锰酸钾表面强极性,使其很难在非极性溶剂中分散开来,也导致DNAPLs的污染修复效果差。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种包覆效果好,水中释放率低的。本专利技术所述的,包括。向硬脂酸中加入无水乙醇,充分搅拌,水浴加热至70 80°C,边搅拌边依次加入聚乙二醇4000和高锰酸钾,停止搅拌,超声处理后边搅拌边降低温度至35°C以下,静置后过滤,常温干燥2 h,即得高锰酸钾缓释剂。对硬脂酸和缓释剂进行红外光谱分析,结果表明,硬脂酸在高锰酸钾表面的包覆不是简单的物理吸附,而是以化学`键合的方式包覆在高锰酸钾表面。对缓释前后缓释剂进行环境电镜扫描分析,结果表明缓释剂表面吸附有一定的高锰酸钾,它们率先溶解于水后在缓释剂表面形成一些孔洞和缝隙,缓释剂内核中的高锰酸钾通过这些孔洞和缝隙缓慢释放到水体中。达到缓释的效果。具体实施例方式实施例一。采用油相相分离法微胶囊技术,取一定量硬脂酸置于三角瓶中,加入适量无水乙醇,充分搅拌,水浴加热至70 80°C,使其充分溶解;再加入适量聚乙二醇4000以促进包覆;然后按一定比例加入高锰酸钾,停止搅拌,超声10分钟使其在壁材溶液中均匀分散,停止超声,350 r/min搅拌的同时降低温度至35°C以下,使壁材溶解度降低,以高锰酸钾为核心凝聚析出,形成高锰酸钾缓释剂。过滤,常温干燥2 h,即得高锰酸钾缓释剂。准确称取O. 15-0. 20 g缓释剂于烧杯中,用玻璃棒将缓释剂捣碎,加入少量蒸馏水,使包覆的活性组分(高锰酸钾)释放并溶解水中,静止2-4分钟,将上清液缓慢倒入500mL容量瓶中。向烧杯中残余的固体物中再加入少量蒸馏水,重复以上步骤,直到烧杯中高锰酸钾全部溶解,最后用蒸馏水将容量瓶中高锰酸钾溶液定容至标线,摇晃使其均匀。从中取适量高锰酸钾溶液于525 am处快速测其吸光度,按高锰酸钾标准曲线求其浓度,则包覆率为129%,水中240小时缓 释百分数为30. 9%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高锰酸钾缓释剂的制备方法,其特征在于包括:向硬脂酸中加入无水乙醇,充分搅拌,水浴加热至70~80℃,边搅拌边依次加入聚乙二醇4000和高锰酸钾,停止搅拌,超声处理后边搅拌边降低温度至35℃以下,静置后过滤,常温干燥2?h,即得高锰酸钾缓释剂。

【技术特征摘要】
1.高锰酸钾缓释剂的制备方法,其特征在于包括 向硬脂酸中加入无水乙醇,充分搅拌,水浴加热至70 80°C,边搅拌边依次加入聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:周莉英
申请(专利权)人:陕西宣和通科技发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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