钛白粉的生产方法技术

本发明专利技术属于钛白粉领域，涉及钛矿生产钛白粉的方法。本发明专利技术钛白粉的生产步骤为：A钛矿酸解得初始钛液，初始钛液沉降过滤得总钛浓度110-135g/L、铁钛比0.8-1的水解钛液；B、步骤A的水解钛液在晶种作用下水解得总钛浓度110-135g/L的偏钛酸，然后将其压榨过滤得总钛浓度150-170g/L的偏钛酸；C、步骤B的偏钛酸经水洗、漂白使其偏钛酸铁含量低于70ppm；再经盐处理、煅烧得钛白粉；其中，B步骤晶种满足：总钛浓度120-140g/L、碱浓度8-9%、F值1.6-1.7、稳定性100-120ml水/10ml晶种钛液。本发明专利技术采用钛矿生产颜料级钛白粉，不需硫酸亚铁结晶、浓缩，耗时短能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛白粉生产领域，具体涉及一种采用钛矿经酸解后的钛液生产钛白粉的方法。
技术介绍
钛白粉(又称二氧化钛)具有稳定的物理、化学性质和优良的光学、电学性质以及优异的颜料性能，因此广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。主要有硫酸法和氯化法。硫酸法因生产成本较低，在我国企业大多还是采用硫酸法生产钛白粉。硫酸法主要是以钛渣和钛矿等为原料，利用硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛，再水解生成偏钛酸，然后经煅烧、粉碎即得到二氧化钛，二氧化钛即通常所称的钛白粉。硫酸法现有技术工艺流程如下酸解钦禮、钦矿一浓缩一硫酸亚铁结晶一外加晶种水解(或自生晶种水解)一过滤一水洗一漂白一过滤一漂洗一盐处理一煅烧制粉。在现有硫酸法制备钛白粉的工艺中，用于水解的钛液其具体指标为总钛含量195-205g/L (以TiO2的含量计)，铁钛比O. 25-0. 30。而一般地，钛矿酸解后产生的钛液总钛含量通常为120-145g/L (以TiO2的含量计)，钛渣酸解后产生的钛液总钛含量通常为220-260g/L (以TiO2的含量计)；因此，如果单独以钛矿或钛渣为原料采用现有酸解法生产钛白粉时，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
钛白粉的生产方法，其特征在于，生产步骤为：A、水解钛液的制备：钛矿酸解得初始钛液，初始钛液通过沉降过滤得水解钛液，水解钛液满足：总钛浓度110?135g/L，铁钛比0.8?1.0；B、偏钛酸的制备及处理：步骤A所得水解钛液在晶种作用下水解制得总钛浓度为110?135g/L的偏钛酸，然后将其压榨过滤得总钛浓度为150?170g/L的偏钛酸；C、后处理：步骤B所得总钛浓度为150?170g/L的偏钛酸通过水洗、漂白使其偏钛酸铁含量低于70ppm；再通过盐处理、煅烧即得本专利技术的钛白粉；其中，B步骤中所述晶种满足：总钛浓度120?140g/L、碱浓度8?9wt%、F值1.6?1.7，稳定性在100...

【技术特征摘要】
1.钛白粉的生产方法，其特征在于，生产步骤为 A、水解钛液的制备 钛矿酸解得初始钛液，初始钛液通过沉降过滤得水解钛液，水解钛液满足总钛浓度110-135g/L，铁钛比 O. 8-1. O ； B、偏钛酸的制备及处理 步骤A所得水解钛液在晶种作用下水解制得总钛浓度为110-135g/L的偏钛酸,然后将其压榨过滤得总钛浓度为150-170g/L的偏钛酸； C、后处理 步骤B所得总钛浓度为150-170g/L的偏钛酸通过水洗、漂白使其偏钛酸铁含量低于70ppm ;再通过盐处理、煅烧即得本发明的钛白粉； 其中，B步骤中所述晶种满足总钛浓度120-140g/L、碱浓度8-9wt%、F值1. 6-1. 7，稳定性在100-120ml水/IOml晶种钛液。2.根据权利要求1所述钛白粉的生产方法，其特征在于，上述A步骤中的水解钛液满足总钛浓度120-130g/L，铁钛比O. 8-0. 9。3.根据权利要求1或2所述钛白粉的生产方法，其特征在于，上述水解钛液的制备步骤为1)钛矿酸解得固相物；2)浸取固相物得初始钛液，浸取温度控制在65°C _75°C，控制初始钛液的波美度在45-48° Β ，三价钛的含量在l_3g/L ；3)初始钛液通过沉降过滤使其总钛浓度110-135g/L，铁钛比O. 8-1. O,即得水解钛液。4.根据权利要求1或2所述钛白粉的生产方法，其特征在于，B步骤中晶种添加量占水解钛液中总钛质量的1. 9-2. 2% ;优选为2. 1%。5.根据权利要求1或2所述钛白粉的生产方法，其特征在于，上述B步骤偏钛酸的制备及处理方法为步骤A所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长山，吴桂兰，梁秀梅，陈正明，马明建，曾子龙，张来维，
申请(专利权)人：攀枝花鼎星钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：