【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机化工
，具体涉及一种合成超细氢氧化镁阻燃剂的方法及>J-U装直。
技术介绍
随着高分子材料工业的迅速发展,塑料、合成橡胶、合成纤维等高分子材料越来越广泛应用于建材、家电、电子设备、汽车、化工、交通等领域。但高分子材料的易燃性问题日益引起人们的重视。据统计，火灾中的死亡事故有30%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因而，对于易燃制品，除了研究所添加阻燃剂的阻燃效果外，低毒、低烟也是阻燃剂必不可少的指标，这也是近几年来阻燃剂研究领域内最活跃的课题之一。氢氧化镁作为一种无机阻燃剂，除具有高效的阻燃性能外，还具有抑烟、中和燃烧过程中生成的酸性气体等特点，而且材料无毒、无腐蚀性，是一种环境友好型绿色无机阻燃齐U，目前已成为国内外开发与研究的热点。在西方发达国家，氢氧化镁阻燃剂已占整个阻燃剂市场的30%以上，并以明显的趋势增长。我国虽然镁资源丰富，但生产规模小、品种少、产品质量差、技术水平低，产量和质量远远不能满足市场的需求，整体行业水平亟待提高。氢氧化镁作为阻燃剂，其在高分子材料中的添加量对材料的机械性能会有一定的影响。研究表明使氢氧化镁...
【技术保护点】
一种合成超细氢氧化镁阻燃剂的方法，其特征是包括以下步骤：1）开启搅拌装置，在储液槽Ⅰ（1）中配制浓度范围为0.5~2.0mol/L的氯化镁原料液，开启加热保温层将其加热，控制其温度在50～80℃，开启搅拌装置（2），在储液槽Ⅱ（3）中配制浓度范围为1.0~4.0mol/L的氢氧化钠原料液；2）同时开启两种原料液输送管路（4）上的耐腐蚀泵（5），两种原料液同时由超重力反应器的进液口Ⅰ（6.1）、进液管Ⅰ（6.2）以及进液口Ⅱ（6.3）、进液管Ⅱ（6.4）进入液体分布器（6），并在进液管的喷嘴处以5～12m/s的初速度相向撞击，完成第一次均匀混合、反应，两种原料液的体积流量为2...
【技术特征摘要】
1.一种合成超细氢氧化镁阻燃剂的方法，其特征是包括以下步骤 O开启搅拌装置，在储液槽I(I)中配制浓度范围为O. 5^2. Omol/L的氯化镁原料液，开启加热保温层将其加热，控制其温度在50 80°C，开启搅拌装置(2)，在储液槽II (3)中配制浓度范围为1. (Γ4. Omol/L的氢氧化钠原料液； 2)同时开启两种原料液输送管路(4)上的耐腐蚀泵(5)，两种原料液同时由超重力反应器的进液口 I (6.1)、进液管I (6. 2)以及进液口 II (6. 3)、进液管II (6. 4)进入液体分布器(6)，并在进液管的喷嘴处以5 12m/s的初速度相向撞击，完成第一次均匀混合、反应，两种原料液的体积流量为2(Tl20L/h ； 3)撞击后的两种原料液进入超重力反应器、并以90(Tl500rpm的转速进入旋转的环形填料层(7)中，由内向外径向通过环形填料层，在环形填料层内完成第二次快速均匀的混合、反应，反应温度为5(T80°C，反应循环时间为O. 5^2. 5h，得到氢氧化镁浆料，经超重力反应器的锥形出液口(8)排出，最后经过滤、洗涤、干燥、研磨后制成氢氧化镁粉体。2.一种用于实现权利要求1所述的合成超细氢氧化镁阻燃剂的方法的装置，包括超重力反应器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘有智，申红艳，焦纬洲，祁贵生，袁志国，栗秀萍，张巧玲，王建伟，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：
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