【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工工艺过程和设备，具体涉及在两段循环流化床中铜基催化剂循环流动、氯化氢催化氧化生产氯气的装置和方法，以及铜基催化剂的制备方法。
技术介绍
氯气和液氯是生产各种含氯产品的首要原料，化工人员中有1/4左右从事与氯有关的工作。工业用氯主要通过电解食盐水得到，同时得到烧碱。目前在世界范围内普遍存在烧碱大量过剩而氯气短缺的情况。另外，许多以氯为原料的工艺过程副产氯化氢。副产氯化氢价格便宜、需求量小而腐蚀性强，其中和排放会造成环境污染。因此，由氯化氢制备氯气既可以为副产氯化氢找到出路，又可以解决当前普遍存在的氯碱平衡问题。氯化氢制备氯主要有电解法、直接氧化法和催化氧化法(即Deacon过程)。电解法投资大、能耗高，直接氧化法存在废液处理、氯化氢转化不完全等问题。因此，电解法和直接氧化法难以令工业界满意。Deacon过程是在CuCL2催化剂存在的条件下，O2或空气氧化HCL的过程，传统Deacon过程在一段反应器中进行，以CuCL2为催化剂，反应温度为430 475°C。在实际应用中该方法存在以下问题(I)受反应平衡的限制，HCL的转化率较低，不到80%。升高...
【技术保护点】
在两段循环流化床中采用Cu基催化剂氧化氯化氢生产氯气的装置，包括原料气体入口管、氧气入口管，设置在中部的气固分布器(4)将流化床分为上下两段，上段为氯化段进行氯化反应，下段为氧氯化段发生氧氯化反应，一个设置在流化床底部的失活催化剂出口，其特征是其主反应器是两段循环流化床，主体金属材料采用纯Ta或Inconel?600，在反应器主体底部的原料入口管外包覆加热器(1)，氯化氢和氧气送入氧氯化段底部，穿过烧结板分布器(2)进入氧氯化段，氧氯化段外包覆加热器(3)，反应气体穿过气固分布器(4)进入氯化段，氯化段顶部设置气固分离室(5)，在气固分离室(5)顶部设置催化剂入口；催化剂颗...
【技术特征摘要】
1.在两段循环流化床中采用Cu基催化剂氧化氯化氢生产氯气的装置，包括原料气体入口管、氧气入口管，设置在中部的气固分布器(4)将流化床分为上下两段，上段为氯化段进行氯化反应，下段为氧氯化段发生氧氯化反应，一个设置在流化床底部的失活催化剂出口，其特征是其主反应器是两段循环流化床，主体金属材料采用纯Ta或Inconel 600，在反应器主体底部的原料入口管外包覆加热器(I)，氯化氢和氧气送入氧氯化段底部，穿过烧结板分布器(2)进入氧氯化段，氧氯化段外包覆加热器(3)，反应气体穿过气固分布器(4)进入氯化段，氯化段顶部设置气固分离室(5)，在气固分离室(5)顶部设置催化剂入口 ；催化剂颗粒经下行管返回氧氯化段下部，为了直观地了解催化剂的循环情况，在下行管的上部加有视镜(6)。2.根据权利要求1所述的在两段循环流化床中采用Cu基催化剂氧化氯化氢生产氯气的装置，其特征在于所采用的Cu基催化剂的制备步骤包括 (1)浸溃过程将载体Y-Al2O3浸溃在含有活性组分CuCL2和KCL的水溶液中，再加入稀土金属盐，浸溃一段时间后去除过剩溶液，经干燥、在300 400°C焙烧I 2h，反复上述过程直到一定量的Cu附在氧化铝上； (2)煅烧将此氧化铝在不高于800°C下煅烧若干小时； (3)沉淀过程铜盐与氨水反应后经洗涤、过滤、烘干、煅烧和成型等工艺得到以铜为主要组分的催化剂； (4)CuCl2催化剂加入NaCL或KCL形成复盐，这两种复盐的挥发性都低于CuCl2使热稳定性提闻; (5)通过向铜基催化剂中加入其它组分可以提高催化剂活性，少量低挥发性金属元素如V，Be, Mg，B1、和Sb的氧化物或氯化物做为助催化剂，CuCL2 助剂摩尔比为1:1。3.根据权利要求1所述的在两段循环流化床中采用Cu基催化剂氧化氯化氢生产氯气的装置，其特征在于所采用的Cu基催化剂的制备步骤包括 (1)分别称取一定质量活性主、助催化剂组分置于烧杯中，用蒸馏水配制成一定浓度的溶液，将40克Y -AL2O3载体浸入； (2)静置15h左右后，除去过量溶液，在一定温度下，空气氛围干燥3 5h,然后在一定温度下锻烧2 3h，得到Y -AL2O3负载的以铜为主要活性组分的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，梁睿渊，王萍，张义新，陈其宝，祁建军，吴正平，李敏，崔晓锦，
申请(专利权)人：甘肃银光聚银化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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