触头焊接工艺制造技术

一种触头焊接工艺，在铜钼合金触头头的焊接表面镀镍和镀银过渡层，在＿＿Ｍ２３７０专用焊接机加高温高压与加工后的无氧铜触头柄实现扩散焊接。此焊接工艺即保证了触头的焊接质量，又大幅度地降低了能源和材料消耗，提高工效１０倍，其成品率可达１００％，为批量生产真空接触器用灭弧室提供经济、有效的途径。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于触头焊接工艺的改进。本专利技术所涉及的触头是供真空接触器用灭弧室的核心部件，它是由触头柄和触头头两部分组成，触头柄是用无氧铜材料制成的，触头头是用铜钼合金材料制成的。对该触头的机械性能和电气性能都有严格的要求，触头柄和触头头的焊接应牢固可靠，其焊接面至少能承受2600KG的拉力，而不被拉开。焊接面应有良好的导电性能，以保证灭弧室导电回路通过100安培时，其接触电阻小于100微欧，并保证灭弧室在导电回路上通过的瞬时电流达13600安培，在导电100微秒内额定冲击电流8000安培，型式试验接通能力为6000安培的情况下能正常工作。现有触头的制造工艺，是一种在真空中用高频集中加热的工艺，即是在高真空系统中(其真空度要求达到5×10-6乇以上)将无氧铜缓慢加热到熔化，直接镶焊在触头头的表面上，再缓慢降温冷却，形成触头毛坯，再按触头柄的尺寸要求，对镶焊的无氧部分进行机械加工而成。采用这种工艺制成的触头，整个过程需要10小时左右，因而能源消耗大，生产效率低。而触头毛坯应有足够的加工余量，材料消耗也较大。特别是按严格比例制成的铜钼合金触头头，经高频集中加热后，将导致合金中的铜向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触头焊接工艺，其特征是在铜钼合金制成的触头头的焊接表面上加过渡层，在专用焊接设备中先对钟罩抽低真空，再充气，然后加高温高压与加工后的无氧铜触头柄实现扩散焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易廷章，
申请(专利权)人：国营国光电子管总厂，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]