本发明专利技术涉及一种多级套装式石材加工钻筒，还包括一法兰座，该法兰座底面同轴制出多个凸棱，每相邻的两个凸棱之间安装一个所述钻皮，每个所述钻皮的下端均制出通孔，在法兰座上端面制出与每两个相邻钻皮之间的间隙相对位的多圈通孔。本发明专利技术中，钻皮最多可使用20个，而且每个钻皮的下端均制出相互对位的通孔，该通孔的使法兰座所制通孔内流经的高压冷却水可对所有的钻皮进行降温，当钻皮卡住石块时，不必拆除钻皮，使用铁棍自法兰座上的通孔将两个钻皮中的石块捅出即可，而且由于法兰座底部凸棱的存在，使每个钻皮安装后即可以保证同心度，无需使用前的同心度校正，非常的方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石质笔筒加工设备领域，尤其是一种多级套装式石材加工钻筒。
技术介绍
石质笔筒包括笔筒壁和底座，笔筒壁安装在底座上，由此形成一内部盛放文具的容器，由于石材的纹理和花纹，使石质笔筒变身为独特的收藏品。上述笔筒壁的加工过程中，为了提高单位石材的出品率，经常采用具有多圈钻皮的钻筒一次性切削不同直径的笔筒壁，该钻筒包括钻皮、底座和台阶式安装座，底座连接台阶式安装座，在台阶式安装座的多个环形台阶的外缘上通过螺栓同轴固定多个钻皮，每个钻皮的下端部均布安装多个金刚砂研磨片。上述结构中，当钻皮过多时，冷却水无法流经所有的钻皮，即钻皮高度旋转时无法得到有效的降温，经常出现停机散热的故障，这极大的降低了工作效率，而且相邻钻皮之间只有下端部开口，所以一旦出现卡住石块时必须拆下后才能清理，非常的不方便，同时在初次安装使用时，必须由最靠近内圈的钻皮开始，进行钻孔校正，然后依次安装所有钻皮，这样的校正方式非常耽误时间，如钻皮较多时，需要几个小时的校正时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供结构合理、散热效果好、易于清理石块、无需校正的一种多级套装式石材加工钻筒。本专利技术采取的技术方案是一种多级套装式石材加工钻筒，包括钻皮，在钻皮的下端部均布安装多个金刚砂研磨片，其特征在于还包括一法兰座，该法兰座底面同轴制出多个凸棱，每相邻的两个凸棱之间安装一个所述钻皮，每个所述钻皮的下端均制出通孔，在法兰座上端面制出与每两个相邻钻皮之间的间隙相对位的多圈通孔。而且，每个所述钻皮的上端部安装一环形座，该环形座嵌装在两个凸棱之间，该环形座上端面所装螺栓自法兰座所制安装孔内伸出且啮合连接螺母。而且，所述钻皮的数量为I 20个，每个所述钻皮的下端所制的通孔数量均为4 6个且每个钻皮所制通孔与其它钻皮所制通孔均相对位。而且，所述法兰座上制出一输水孔。本专利技术的优点和积极效果是本专利技术中，钻皮最多可使用20个，而且每个钻皮的下端均制出相互对位的通孔，该通孔的使法兰座所制通孔内流经的高压冷却水可对所有的钻皮进行降温，而且工作时产生的粉尘和碎屑被冷却水润湿，不仅工作时的粉尘小，而且混合粉尘和碎屑的冷却水经所有通孔后自最外侧的钻皮流出，保证了每个钻皮的正常工作，当钻皮卡住石块时，不必拆除钻皮，使用铁棍自法兰座上的通孔将两个钻皮中的石块捅出即可，而且由于法兰座底部凸棱的存在，使每个钻皮安装后即可以保证同心度，无需使用前的同心度校正，非常的方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的截面图；图4是工作状态示意图；图5是钻皮的结构示意图。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种多级套装式石材加工钻筒，如图1 5所示，包括钻皮6，在钻皮的下端部均布安装多个金刚砂研磨片8，本专利技术的创新在于还包括一法兰座1，该法兰座底面同轴制出多个凸棱14，每相邻的两个凸棱之间安装一个所述钻皮，每个所述钻皮的下端均制出通孔7，在法兰座上端面制出与每两个相邻钻皮之间的间隙相对位的多圈通孔9。优选的方案是钻皮的数量为I 20个，每个钻皮的下端的外缘上均布制出4 6个通孔，而且每个钻皮上的通孔与其它钻皮所制通孔均相对位，即标号7为呈直线排列的所有钻皮上的通孔，所有钻皮上旋转90度后也制出呈直线排列的通孔，这样的目的是使冷却水通过通孔时更顺畅。本实施例中，钻皮为5个，每个所述钻皮的上端部凹陷20通过螺栓11安装一环形座12，该环形座嵌装在两个凸棱之间，该环形座上端面所装螺栓4自法兰座所制安装孔内伸出且啮合连接垫圈3和螺母2。在环形座的外侧表面制出一圈凸台13，该凸台上竖直制出与上述通孔9相对位的透孔，该透孔的目的是为了便于铁棍自通孔9和透孔内通过，可以方便的将两个相邻钻皮之间卡住的石块清理出去，该通孔9的排列方式可以不是均布，只要每圈的通孔9位于法兰座下方两个相邻钻皮之间的间隙即可。上述每个钻皮均通过伸出法兰座的螺栓4固定，当一个钻皮出现金刚砂研磨片损坏等故障时，只需要将损坏的钻皮拆下即可，不会象其它结构中需要将所有钻皮均拆下的问题。本专利技术的工作过程是1.操作人员首先将所有钻皮安装好，无需进行同心度的校正。2.将法兰座安装在钻孔机的旋转装置下端部，将石材15固定在正确的位置上。3.启动旋转驱动装置，使钻皮高速旋转，不断的降低钻皮的高度，完成石材的加工。本专利技术的工作原理如图4所示每个钻皮的下端部19压在石材15的表面，其间的缝隙较小，高压冷却水经法兰座凸出5所制输水孔10流入后无法大量通过，但是可从最靠内圈的钻皮下端所制通孔7内流入，然后经两个钻皮之间缝隙17处的笔筒壁16与钻皮之间的间隙18处流过，蔓延至次靠近内圈的钻皮所制通孔，然后依次流过所有钻皮，最后自最外圈的钻皮与石材之间溢出，上述高压冷却水的流经线路如图4所示的箭头一样，由此解决了现有技术中，钻皮因散热问题而无法使用更多且持续工作的缺陷。图4中的笔筒壁与钻皮之间的间隙17比图中所示的要小，但高压冷却水仍然可以正常通过，图中为了便于说明，进行了放大绘制。本专利技术中，钻皮最多可使用20个，而且每个钻皮的下端均制出相互对位的通孔，该通孔的使法兰座所制通孔内流经的高压冷却水可对所有的钻皮进行降温，而且工作时产生的粉尘和碎屑被冷却水润湿，不仅工作时的粉尘小，而且混合粉尘和碎屑的冷却水经所有通孔后自最外侧的钻皮流出，保证了每个钻皮的正常工作，当钻皮卡住石块时，不必拆除钻皮，使用铁棍自法兰座上的通孔将两个钻皮中的石块捅出即可，而且由于法兰座底部凸棱的存在，使每个钻皮安装后即可以保证同心度，无需使用前的同心度校正，非常的方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多级套装式石材加工钻筒，包括钻皮，在钻皮的下端部均布安装多个金刚砂研磨片，其特征在于：还包括一法兰座，该法兰座底面同轴制出多个凸棱，每相邻的两个凸棱之间安装一个所述钻皮，每个所述钻皮的下端均制出通孔，在法兰座上端面制出与每两个相邻钻皮之间的间隙相对位的多圈通孔。
【技术特征摘要】
1.一种多级套装式石材加工钻筒，包括钻皮，在钻皮的下端部均布安装多个金刚砂研磨片，其特征在于还包括一法兰座，该法兰座底面同轴制出多个凸棱，每相邻的两个凸棱之间安装一个所述钻皮，每个所述钻皮的下端均制出通孔，在法兰座上端面制出与每两个相邻钻皮之间的间隙相对位的多圈通孔。2.根据权利要求1所述的一种多级套装式石材加工钻筒，其特征在于每个所述钻皮的上端部安装一环形座...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽，宋文杰，宋文琦，
申请(专利权)人：天津市泽华工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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