【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于做细长孔内圆磨削的电主轴。
技术介绍
在现有技术中，滚珠高速机床主轴整体结构复杂且松散，加工难且对称性差，因此工作精度低、转速低，另一方面现有的主轴不能自动换刀，需要人手操作，这就浪费人力且消耗太多的工时；一般主轴不具备内外吹尘的功能，设备的使用寿命短且安全性能低。
技术实现思路
本专利技术提供一种深孔内圆磨主轴，它克服了现有技术的不足。本专利技术技术解决方案是包括有进气口(A)和进水口(B)的铝水套(1)，电机(4)，轴芯(8)，压盖(12)，端盖(13)，其特征在于有气道和水道且带粗部及细部的机体(3)，机体(3)的粗部末端固定有轴承座(2)，轴承座(2)中设有后轴承(15)，后轴承(15)中部固定有后轴承隔套(16)，后轴承(15)的头部固定有后锁紧螺母(17)，后轴承(15)的尾部设有碟簧组(14 );所述机体(3 )粗部的贯通孔中部固定有电机(4 )，机体(3 )粗部贯通孔前部固定有中轴承(5 )，中轴承(5 )中部固定有中轴承隔套(6 )，中轴承(5 )尾部固定有中锁紧螺母(7 );所述机体(3 )细部前端固定有前轴承(9 ),前轴承(9 )的中部设有前轴承隔套(IO ),前轴承的尾部固定有内环锁紧螺母(11)。本专利技术所述的轴芯(8)前端为外锥结构，锥度为1:3 1 :7. 5。本专利技术工作原理主轴采用电机内藏结构。主轴的外形前端细长，尾端粗短。细长的机体前端，可以保证主轴进入工件的细长孔内进行加工，由于机体的尾端较粗，可以容纳较大体积的电机，这样可以将电机的功率及扭矩做大,保证主轴转速和扭...
【技术保护点】
一种深孔内圆磨主轴，包括有进气口（A）和进水口（B）的铝水套（1），电机（4），轴芯（8），压盖（12），端盖（13），其特征在于有气道和水道且带粗部及细部的机体（3），机体（3）的粗部末端固定有轴承座（2），轴承座（2）中设有后轴承（15），后轴承（15）中部固定有后轴承隔套（16），后轴承（15）的头部固定有后锁紧螺母（17），后轴承（15）的尾部设有碟簧组（14）；所述机体（3）粗部的贯通孔中部固定有电机（4），机体（3）粗部贯通孔前部固定有中轴承（5），中轴承（5）中部固定有中轴承隔套（6），中轴承（5）尾部固定有中锁紧螺母（7）；所述机体（3）细部前端固定有前轴承（9），前轴承（9）的中部设有前轴承隔套（10），前轴承的尾部固定有内环锁紧螺母（11）。
【技术特征摘要】
1.一种深孔内圆磨主轴，包括有进气D(A)和进水口( B )的铝水套(I)，电机(4 )，轴芯(8)，压盖(12)，端盖(13)，其特征在于有气道和水道且带粗部及细部的机体(3)，机体(3) 的粗部末端固定有轴承座(2 )，轴承座(2 )中设有后轴承(15 )，后轴承(15 )中部固定有后轴承隔套(16)，后轴承(15)的头部固定有后锁紧螺母(17)，后轴承(15)的尾部设有碟簧组 (14);所述机体(3)粗...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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