紫铜管与钢管板的氩弧焊接制造技术

技术编号:858656 阅读:385 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于紫铜管与钢管板的氩弧焊接方法,其特征在于将紫铜管的管端从钢管板的内孔中伸出1-2毫米,待焊处涂硼砂,焊接时电极始终连续加热熔化紫铜管端和焊缝金属。采用本氩弧焊接法焊接的产品质量稳定可靠,节省贵金属,生产成本低,且工艺简单、操作容易。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用于紫铜管与钢管板的氩弧焊接方法。本专利技术作出之前,紫铜管与钢管板的焊接通常采用锡钎焊和银钎焊。采用锡钎焊,焊缝质量差,强度低,且有泄漏现象;采用银钎焊,因需用贵金属银,成本高,焊接前要预热,焊接后为了防止产生裂纹需保温缓冷,因而工艺复杂。此外,日本专利(公开特许昭58-209486)介绍了一种铜与钢铁的焊接方法,在铜与钢铁的焊接表面之间填充镍,或者在铜的焊接表面镀镍,再加以焊接。此种焊接方法因需用镍,成本也高,且工艺复杂。本专利技术的目的是提供一种用于紫铜管与钢管板,无需填充或镀复贵金属的氩弧焊接方法。本专利技术提出的紫铜管与钢管板的氩弧焊接方法如下所述将紫铜管与钢管板进行氩弧焊接时,应将紫铜管的管端从钢管板的内孔中伸出1-2毫米,并用电极加热熔化紫铜管端或填充紫铜管。这样可以加快焊接速度,增大紫铜与钢管板之间焊缝金属的强度和韧性。由于在焊接过程中靠熔化紫铜管端作为填充金属,紫铜管端伸出钢管板的长度太小就会减少焊缝金属,降低焊缝强度,因此紫铜管端的伸出长度不能小于1毫米。此外,紫铜管端伸出钢管板的长度也不能太大。否则焊接过程不稳定,保护情况变坏,焊缝容易产生气孔等缺陷,因此紫铜管端伸出钢管板的长度不能大于2毫米。在焊接过程中将硼砂涂在焊接处可减少焊缝气孔。焊接电流为90-140安倍,焊接速度为10-20厘米/分钟,且电极对紫铜管端和焊缝金属始终连续加热熔化。采用本专利技术提出的焊接方法焊接的试件经试验证实,试件的焊接质量良好,能够满足使用要求。对试件按国家标准GB2651-81“焊接接头拉伸试验方法”进行拉伸试验发现试件均断在紫铜一侧的母材上,这表明试件的焊缝强度大于紫铜。对试件接头的冷弯按国家标准GB2653-81“焊接接头弯曲及压扁试验方法”进行,将试件弯折180°未发现裂纹。再对试件进行冷热疲劳试验,将锡钎焊、银钎焊和采用本专利技术提出的焊接方法焊接的试件同时放入液氮中1小时后取出,进行金相检查发现钎焊接头均出现钎料与紫铜管开裂的现象,而后者无此现象。由此可见采用本专利技术提出的氩弧焊接方法,产品的焊接质量稳定可靠节省贵金属,降低了生产成本,且工艺简单、操作容易。现以换热器内的紫铜管与换热器两端钢管板的焊接为例,结合符图进一步说明应用本焊接方法的具体操作过程。附图所示为紫铜管与钢管板的焊接示意图。紫铜管(1)的直径为10毫米,管壁厚为1毫米,钢管板(2)的孔径为10.4毫米,将钢管板(2)的待焊表面与紫铜管(1)的待焊管端分别除油除锈,并将紫铜管(1)的管端从钢管板(2)的内孔中伸出1-2毫米,再把用无水乙醇调和的硼砂涂在待焊处,焊接时电极(3)对紫铜管(1)端和焊缝金属(4)始终连续加热熔化,焊接电流为90-140安倍,焊接速度为10-20厘米/分钟。权利要求一种用于紫铜管与钢管板的氩弧焊接方法,其特征在于将紫铜管的管端从钢管板的内孔中伸出1-2毫米,待焊接处涂硼砂,焊接时电极始终连续加热熔化紫铜管端和焊缝金属,焊接电流为90-140安培,焊接速度为10-20厘米/分钟。全文摘要一种用于紫铜管与钢管板的氩弧焊接方法,其特征在于将紫铜管的管端从钢管板的内孔中伸出1-2毫米,待焊处涂硼砂,焊接时电极始终连续加热熔化紫铜管端和焊缝金属。采用本氩弧焊接法焊接的产品质量稳定可靠,节省贵金属,生产成本低,且工艺简单、操作容易。文档编号B23K9/16GK1043898SQ8910283公开日1990年7月18日 申请日期1989年4月27日 优先权日1989年4月27日专利技术者李建明, 姚福良 申请人:吴县制氧机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于紫铜管与钢管板的氩弧焊接方法,其特征在于将紫铜管的管端从钢管板的内孔中伸出1-2毫米,待焊接处涂硼砂,焊接时电极始终连续加热熔化紫铜管端和焊缝金属,焊接电流为90-140安培,焊接速度为10-20厘米/分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建明姚福良
申请(专利权)人:吴县制氧机厂
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1