高温脱氯剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温脱氯剂及其制备方法，脱氯剂以Ca(NO3)2、Ca(OH)2、Mg(NO3)2、Cu(NO3)2、Zn(NO3)2中的一种或几种为活性组分，以Al(NO3)3或Al(OH)3的铝盐为载体和助剂，加入20~47%以Al2Si2O5(OH)4为主要成分的黏土组成，本发明专利技术还公开了上述高温脱氯剂的制备方法，将上述物料充分混合均匀，加入反应釜中溶解、旋转、加热、过滤、洗涤、干燥，焙烧，然后将所得的固体成型、造粒得到高温脱氯剂。所制得的脱氯剂在723-1023K温度范围均可以高效深度的脱除烟气中的含氯气体，穿透氯容达到60%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在高温条件下深度脱除含氯气体的脱氯剂及其制备方法，属于高温烟气净化处理

技术介绍
研究表明，含氯气体的产生主要来源于化石燃料煤的燃烧及急剧增加的垃圾焚烧。其烟气中的含氯气体若排放到大气中会造成酸雨的增加，并且会对自然和人类都造成巨大的危害，另外在燃烧系统中对设备也有很大的危害烟气中的含氯气体为强酸性，会造成炉膛受热面的高温腐蚀损毁和尾部受热面的低温腐蚀，会导致蒸汽参数的提高，引起受热交换器表面的腐蚀，会严重缩短设备的使用寿命。特别的HCl气体易与脱硫系统中的脱硫剂发生反应生成可挥发性的氯化物，使脱硫效果变差，并且阻塞管道系统。并且在中高温下含氯气体会促进PCDD/PCDF生成等问题；若在较低的温度脱除含氯气体，会给电厂带来较为严重的能量损失，相当于减少了 13%_37%的净发电量问题。因此，在中高温的时候除去HCl是尾气处理的核心任务之一。在煤气化联合循环发电(IGCC)系统中和煤气化燃料电池(MCFC)中HCl的脱除提出了更高的要求。在IGCC系统中，HCl的存在能验证腐蚀燃气汽轮机叶片，要求燃气中HCl的含量不能超过O. 5ppm ;在MCFC系统中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温脱氯剂，其特征在于，该脱氯剂由质量百分比为25%~70%的活性组分、8%~35%作为载体和助剂的铝盐，以及20%~47%的黏土组成，所述黏土的主要成分为Al2Si2O5(OH)4。

【技术特征摘要】
1.一种高温脱氯剂，其特征在于，该脱氯剂由质量百分比为259Γ70%的活性组分、89Γ35%作为载体和助剂的铝盐，以及209Γ47%的黏土组成，所述黏土的主要成分为Al2Si2O5(OH)402.根据权利I要求所述的高温脱氯剂，其特征在于，所述的活性组分为Ca(Ν03)2、Ca (OH)2, Mg (NO3) 2 > Cu (NO3) 2、Zn (NO3) 2 中的一种。3.根据权利I要求所述的高温脱氯剂，其特征在于，所述铝盐为Al(NO3)3或Al (OH) 3。4.根据权利I要求所示的高温脱氯剂，其特征在于，所述的活性组分为Mg(N03)2、Cu (NO3)2、Zn (NO3)2中的任意一种，与Ca(NO3)2或Ca(OH)2以1:4 1 1的摩尔比混合而成。5.根据权利I要求所示的高温脱氯剂，其特征在于，所述的活性组分为Cu(NO3)2和Zn (NO3)2中的一种，与Mg(NO3)2以1:6 I 2的摩尔比混合而成。6.根据权利I要求所示的高温脱氯剂，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金保昇，曹俊，钟文琪，黄亚继，仲兆平，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：