集中控制电动倒链倒装储罐工艺方法及控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术是涉及金属圆柱形罐体制造的一种工艺方法及控制装置，采用多台电动倒链集中控制起升罐体。使罐体在起升过程中提高工作效率，施工安全，罐壁每圈起升仅用１－３分钟时间。并且与现有技术相比，更容易达到控制组装质量、节省电焊设备和提高劳动生产率的目的，可缩短工期，大幅度提高效率，具有广泛的应用前景。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种倒装金属圆柱形罐体的施工工艺方法及控制装置。适用于油田及炼油、化工等工程中公称容积1000立方米-20000立方米的金属圆柱形罐体(拱顶和浮顶罐)的施工制造。目前金属圆柱形罐体的施工可以分为“倒装法”和“正装法”两种施工工艺，一般来说，公称容积在10000立方米及以上的圆柱形浮顶罐是采用“正装”工艺的。带拱顶的圆柱形罐体(拱顶罐和内浮顶罐)一般是采用“倒装”工艺，传统的倒装工艺有“气顶升倒装工艺”，一般适用于公称容积在1000-20000立方米带拱顶的罐体;有“水浮升法倒装工艺”，多适用于公称容积等于或大于10000立方米的罐体(对浮顶罐更适宜，对带拱顶的罐体亦有，但不常用)。有“机械倒装工艺”，一般“中心柱法”多适用于公称容积在小于等于5000立方米的带拱顶罐体;“人字扒杆卷扬机法”适用于小于等于20000立方米的浮顶和拱顶罐体。气顶升倒装法主要通过送风装置、密封装置、平衡装置、限位装置、通风装置五部分来完成。由于空气是可压缩的，在起升过程中，稍有不慎，有冒顶和吹偏的可能，而且在气顶到要求位置时，对搭接罐壁、搭接长度不好控制;对接罐壁，点焊固定及对接间隙均不本文档来自技高网...

【技术保护点】
集中控制电动倒链倒装储罐工艺方法，其特征在于：将电动倒链应用于金属圆柱形罐体的倒装工艺，使多台电动倒链与集中控制电动倒链倒装储罐的控制电路连接，使用总开关（组合开关ＱＳ）进行相序转换，控制倒链的正反运行方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，张洪林，高文章，何惠田，刘瑞芳，李贵良，刘洪玉，刘西超，
申请(专利权)人：玉门石油管理局油田建设工程公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]