己内酰胺污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种己内酰胺污水处理装置，它包括调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器；所述调节装置包括调节池、至少一个以上的搅拌器；所述短程硝化反硝化生化反应器包括生化反应池、曝气装置、泥水分离器和回流动力装置；所述膜法曝气生物滤料反应器包括反应池、生物膜滤料和曝气装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种己内酰胺污水处理装置。
技术介绍
己内酰胺生产工艺的特点是原辅材料和中间产品种类多、工艺流程长、副产物多，所以己内酰胺所产生的污水水质复杂、污染物种类多等。据调查分析，污水中主要污染物为己内酰胺、硫铵、苯甲醛、甲苯、苯甲酸、六氢苯甲酸、环己烷的磺酸盐类、醇类等，直接造成污水中的化学需氧量(C0D)、有机酸、氨氮及其他含氮化合物的浓度都很高，给污水处理带来较大的难度，目前处理后的水质很难达到化学需氧量彡60mg/L，氨氮彡10mg/L的要求。己内酰胺生成的企业所排出的污水的COD和氨氮浓度较高，通常其COD的浓度在2000 - 12000mg/L之间，氨氮为100 1400mg/L。即使利用现有的生化处理及其装置也很难使该处理方法及其装置所处理后的污水水质达到COD ( 60mg/L，氨氮彡10mg/L的标准。再者，现阶段己内酰胺污水处理应用较为成熟的是A/0工艺，该A/0工艺为前置反硝化脱氮工艺，同时完成对有机物的吸附降解，从而达到对污水脱碳除氮的作用的工艺。其过程为工业废水和生活污水混合后，依次经缺氧池和曝气池生化处理，发生氨化和硝化反应，将有机碳降解为CO2,同时将有机氮依次转化为氨态氮和硝酸盐氮，然后将曝气池出水的一部分回流到前段的缺氧池，控制缺氧池DO (溶解氧浓度)在O. 5mg/L以下，并利用污水自身提供的碳源，使回流污水中的硝态氮发生反硝化反应，生成氮气逸出 ，从而达到脱氮的目的。氨化反应rchnh2cooh+o2=rcooh+co2+nh3硝化反应NH4++202=N03_+H20+2H+反硝化反应(以甲烷为碳源)6N03&gt;5CH30H=5C02+3N2+7H20+60H即使使用现行的A/0工艺的装置，也很难将处理后的污水水质达到化学需氧量COD ^ 60mg/L,氨氮< 10mg/L 的水平。技术的内容本技术的设计人员在充分分析己内酰胺污水的成分及其含量等信息的基础上进行了大量试验和工业化应用，通过将调节污水进水的均量均质的调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器进行有效有机组合，就可以克服以上所存在的缺陷，设计了一种针对己内酰胺生产时所产生的污水进行处理的组合装置，使其处理后的污水化学需氧量达到COD ( 60mg/L，氨氮彡10mg/L的水平。本技术提供一种己内酰胺污水处理装置，该装置包括调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器。所述调节装置包括调节池、至少一个以上的搅拌器。所述调节装置还包括泵。所述短程硝化反硝化生化反应器包括生化反应池、曝气装置、泥水分离器和回流动力装置。所述短程硝化反硝化生物反应器包括进水区、曝气区、在线仪表区、泥水分离区、回流区。所述膜法曝气生物滤料反应器包括反应池、生物膜滤料和曝气装置。所述短程硝化反硝化生化反应器还包括风机。所述膜法曝气生物滤料反应器还包括风机。所述风机为鼓风机。所述风机由变频电机控制。附图说明图1是本技术的工艺流程简图及组合装置图；图2是组合装置图中的短程硝化反硝化生化反应器的简图；图3是某段时间内本技术装置的实施例的处理前的进水COD浓度曲线图；图4是与图3的同样时间段内的本技术装置所处理后的出水COD浓度曲线图；图5是与图3的同样时间段内的本技术装置处理前的进水的氨氮浓度曲线图；图6是与图3的同样时间段内的本技术装置所处理后的出水的氨氮浓度曲线图。对图中符号说明如下调节装置(I):搅拌器(1)，调节池(2)，泵(3)；短程硝化反硝化生物反应器(II):生化反应池(4)，鼓风机(5)，短程硝化反硝化生物反应器曝气装置出)，泥水分离器(7);回流动力装置(12)；膜法曝气生物滤料反应器(III):鼓风机(8)、生物膜滤料(9)、膜法曝气生物滤料反应器曝气装置(10)和反应池(11)。具体实施方式图1是本技术的工艺流程简图和组合装置图。本技术的己内酰胺污水处理组合装置包括调节装置1、短程硝化反硝化生物反应器I1、膜法曝气生物滤料反应器III，它们之间均由管道进行连接。根据图1进行说明(I)调节装置1:己内酰胺污水进水首先被收集到作为调节装置I的调节池2中，调节池2内设置至少一个以上的搅拌器I。调节池2的大小及搅拌器I的相关参数可根据不同污水进水量的规模进行计算得出。在调节池2中，对己内酰胺污水进行水质水量的调节调整，通过泵3定量将经过水质水量调节调整后的己内酰胺污水输送至下一个工序的短程硝化反硝化生化反应器II内。调节装置I的目的是针对进水的水质和水量的较大波动，利用本调节装置I对进水进行均量均质的调节和调整，起到达到均量均质的作用，以保证后续工序的进水的水质水量的稳定，并减轻对后续短程硝化反硝化生物反应器II的构筑物的冲击。(2)短程硝化反硝化生物反应器II 短程硝化反硝化生物反应器II为本技术设计人的专利(ZL200920075438. O)的反应器。该短程硝化反·硝化生化反应器包括生化反应池4、短程硝化反硝化生物反应器曝气装置6、泥水分离器7、回流装置12和风机5。短程硝化反硝化生物反应器II包括进水区A、曝气区B、在线仪表区C、泥水分离区D、污泥回流区E。具体组成单元和结构请参见ZL200920075438. O。短程硝化反硝化生物反应器II的进水区A即进水区域。曝气区B是指生化处理短程硝化反硝化微生物反应区。短程硝化反硝化生物反应器曝气装置6装在短程硝化反硝化生物反应器曝气区B内。在线仪表区C是指安装在线仪表的区域，装有污泥浓度在线分析仪、溶解氧在线分析仪和PH在线分析仪。泥水分离区D安装有泥水分离器7。作为该泥水分离器7，可以使用公知的斜管沉降器或者斜板沉降器，利用该斜管沉降器或者斜板沉降器进行泥水分离。污泥回流区E安装有回流动力装置12，利用鼓风机5的空气作为动力将污泥回流至进水区A。鼓风机5提供曝气区曝气装置的空气和回流动力装置12的空气。经过上个工序的调节装置I的均质均量后的己内酰胺污水被输送至短程硝化反硝化生物反应器II，在短程硝化反硝化生化反应器II内进行脱除氨氮、降低COD的反应。经过上一个工序进行水质和水量调节后的己内酰胺污水首先被进水管进入到进水区A，进入进水区A内的污水通过回流区E的大量的回流污泥(为含水率大于99质量％的活性污泥)进行稀释，使被稀释的污水的C0D、氨氮浓度被大幅度降低，COD被降低到200mg/L-300mg/L,氨氮可降低到30-80mg/L。具体稀释倍数可根据进水的C0D、氨氮浓度、水量等的情况进行调整，理论上稀释倍数可以达到40-100倍。然后被稀释后的污水到达曝气区B后，通过在线仪表区C的溶解氧在线分析仪、污泥浓度在线分析仪、PH在线分析仪等的监测仪器，控制曝气区B的污泥浓度、溶解氧浓度和PH等参数，进行短程硝化反硝化生物反应器II处理污水的关键步骤一短程硝化反硝化反应，进行脱除氨氮和减少COD的处理。鼓风机5用来提供短程生物反应器II的空气。污水在短程硝化反硝化生化反应器II的曝气区B和在线仪表区C中进行脱除氨氮和减少COD后，利用安装在泥水分离区D的泥水分离器7进行泥水分离,清液通过出水管进入下一工序的膜法曝气生物滤料反应器III进行深度处理，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种己内酰胺污水处理装置，其特征在于，包括调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器。

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺污水处理装置，其特征在于，包括调节装置、短程硝化反硝化生化反应器以及膜法曝气生物滤料反应器。2.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述调节装置包括调节池、至少一个以上的搅拌器。3.如权利要求2所述的处理装置，其特征在于，所述调节装置还包括泵。4.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述短程硝化反硝化生化反应器包括生化反应池、曝气装置、泥水分离器和回流动力装置。5.如权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述短程硝化反硝化生物反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝明，陈昕，林大泉，严奇伟，亢万忠，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：