一种设有内插件的传热管制造技术

技术编号:8579300 阅读:152 留言:0更新日期:2013-04-15 03:41
本实用新型专利技术提供一种设有内插件的传热管,包括管体,管体内设有内插件,管体内侧壁与内插件之间设有空隙,内插件为尖端封闭的圆锥形管,内插件封闭端截面积小于内插件开口端截面积且位于管体内,内插件开口端与管体一端通过螺纹固定连接,内插件的管壁上设有若干通孔,通孔的总面积小于内插件开口端面积。本实用新型专利技术具有传热效率高,方便组装的有益效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种设有内插件的传热管
本技术涉及换热器
,特别涉及一种设有内插件的传热管。
技术介绍
换热器的结构,一般分为管型和板型两大类,数百年以来一直没有突破性进展,仅 仅是在管子的形状上、板片的花纹上花样翻新,出现一批所谓椭圆管子、波纹管子、螺纹管 子等等子类,在传热性能方面没有多大提高;以管子为例,管内热介质在流动时跟管壁的热 交换是在热介质与管壁内侧接触处进行的,而在热介质里面未与管壁内侧接触的传热介 质则未与管子发生热交换就从管内流过;热介质与管壁内侧进行热交换的模式为传热较差 的层流模式,而热介质流中部的传热介质是以紊流的模式进行流动的,其进行热交换的效 率比较高,但没有参与热交换,影响了热交换效率。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术的传热管内热介质热交换效率较低的问题,提供 一种可提高热介质热交换效率,且结构简单的设有内插件的传热管。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案,一种设有内插件的传热管, 包括管体,所述的管体内设有内插件,所述管体内侧壁与内插件之间设有空隙,所述的内插 件为一端封闭的管形,所述内插件封闭端截面积小于开口端截面积且位于管体内,所述内 插件开口端与管体一端固定连接,所述内插件的管壁上设有若干通孔。固定有内插件开口 端的管体一端即为管体热介质入口,热介质从管体的入口进入管体,经内插件的开口端流 向封闭端,由于内插件从开口端至封闭端呈整体缩小形,热介质进入后,必然通过其管壁上 的通孔正面撞击传热管管体内壁,这样热介质与传热管管体进行对心碰撞,其传热效率较 高,使得传热管的放热系数比传统传热管的高2-4倍,大大提高了传热管的传热效率;内插 件的开口端可以通过螺纹或铆钉与传热管管体连接,组装非常方便;传热管还可多根并排 组成传热器,并排后的传热管,其进气口并联,形成进气总通道,其出气口并联,形成出气总 通道。作为优选,所述的内插件为尖端封闭的圆锥形管。在圆锥形管上设置通孔,通孔的 轴线可以垂直于管体内壁,热介质从管体中喷出后可以直线碰撞管体内壁,提高热交换率。作为优选,所述的通孔的总面积小于内插件开口端面积。热介质流动时流量一定, 当流动路径截面积减小时,流速会增加,有利于热介质与管体充分热交换。综上所述,本技术具有如下有益效果1)提高了热介质在传热管内的传热效 率;2)结构简单,方便组装。附图说明图1为设有内插件的传热管的结构示意图图2为图1 A-A处剖面结构示意图图中1、管体 2、内插件 3、空隙 4、内插件开口端5、内插件封闭端 6、通孔。具体实施方式如图1、图2所示,一种设有内插件的传热管,包括管体1,管体I内设有内插件2, 管体I内侧壁与内插件2之间设有空隙3,内插件2为尖端封闭的圆锥形管,内插件封闭端 5截面积小于内插件开口端4截面积且位于管体I内,内插件开口端4与管体I一端通过 螺纹固定连接,内插件2的管壁上设有若干通孔6,通孔6的总面积小于内插件开口端4面 积。具体实施过程是,热介质首先从管体I与内插件开口端4固定端进入内插件2内, 并流向内插件封闭端5,由于受内插件封闭端5封闭阻碍,热介质沿内插件2管壁上的通孔 6加速后喷向传热管管体I内壁,与管体I内壁发生碰撞,产生热交换,使得传热管的放热系 数比传统传热管高2-4倍,大大提高了传热管的传热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有内插件的传热管,包括管体,其特征在于,所述的管体内设有内插件,所述管体内侧壁与内插件之间设有空隙,所述的内插件为一端封闭的管形,所述内插件封闭端截面积小于开口端截面积且位于管体内,所述内插件开口端与管体一端固定连接,所述内插件的管壁上设有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种设有内插件的传热管,包括管体,其特征在于,所述的管体内设有内插件,所述管体内侧壁与内插件之间设有空隙,所述的内插件为一端封闭的管形,所述内插件封闭端截面积小于开ロ端截面积且位于管体内,所述内插件开ロ端与管体一端固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何家驹
申请(专利权)人:杭州复利节能环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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