【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽换热器
本技术涉及卫生陶瓷微压成型工序中对模型及湿坯进行干燥加热的换热器， 属于卫生陶瓷生产设备
技术介绍
目前卫生陶瓷微压成型工艺中，模型及湿坯大多采用传统的现场干燥模式，热源有两种，一是暖气，二是热风，随着技术的进步，热风加热的方法开始占据主导位置。热风的产生主要是靠燃烧焦炉煤气的热风炉，但是由于焦炉煤气的来源是焦化厂，每到冬季由于工业及民用取暖设备大量使用，焦炉煤气很难保证充足稳定的供应，寻找一种备用热源，成为急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蒸汽换热器，这种换热器可利用燃煤锅炉产生的蒸汽置换热风，串联在已有的热风系统中，作为热风炉加热系统的备用热源。解决上述问题的技术方案是一种蒸汽换热器，它的结构中包括壳体、进汽分汽缸、排汽分汽缸、盘管、翅片，壳体分内外两层，中间填充保温材料，壳体外侧同一方向平行排列有进汽分汽缸和排汽分汽缸，盘管安装在壳体内，盘管为多组，水平平行排列，每组盘管的两端分别与进汽分汽缸和排汽分汽缸相连接，盘管外壁均匀排列有碳钢翅片，进汽分汽缸和排汽分汽缸与蒸汽管道相连接，在壳体上有冷风进气口和热风排出口，热风排出口与热风管道相连接。上述蒸汽换热器，所述进汽分汽缸由缸体、进汽分汽缸法兰、进汽分汽缸封头、排污口构成，进汽分汽缸法兰位于进汽分汽缸的上部，与蒸汽管道相连接，进汽分汽缸封头和排污口位于进汽分汽缸的底部。上述蒸汽换热器，所述排汽分汽缸由缸体、排汽分汽缸法兰、排汽分汽缸封头组成，排汽分汽缸法兰位于缸体下部，排汽分汽缸封头位于缸体上部。上述蒸汽换热器，所述盘管截面尺寸Φ 38 X 4，...
【技术保护点】
一种蒸汽换热器，其特征在于：它的结构中包括壳体（5）、进汽分汽缸（12）、排汽分汽缸（9）、盘管（7）、翅片（6），壳体（5）分内外两层，中间填充保温材料，壳体（5）外侧同一方向平行排列有进汽分汽缸（12）和排汽分汽缸（9），盘管（7）安装在壳体（5）内，盘管（7）为多组，水平平行排列，每组盘管（7）的两端分别与进汽分汽缸（12）和排汽分汽缸（9）相连接，盘管（7）外壁均匀排列有碳钢翅片（7），进汽分汽缸（12）和排汽分汽缸（9）与蒸汽管道相连接，在壳体（5）上有冷风进气口和热风排出口，热风排出口与热风管道相连接。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽换热器，其特征在于它的结构中包括壳体(5)、进汽分汽缸(12)、排汽分汽缸(9 )、盘管(7 )、翅片(6 ),壳体(5 )分内外两层，中间填充保温材料,壳体(5 )夕卜侧同一方向平行排列有进汽分汽缸(12 )和排汽分汽缸(9 )，盘管(7 )安装在壳体(5 )内，盘管(7 )为多组，水平平行排列，每组盘管(7)的两端分别与进汽分汽缸(12)和排汽分汽缸(9)相连接，盘管(7)外壁均匀排列有碳钢翅片(7)，进汽分汽缸(12)和排汽分汽缸(9)与蒸汽管道相连接，在壳体(5)上有冷风进气口和热风排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，吴萍萍，杜伟建，董会东，孙岩，刘志强，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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