【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
吉林石化公司乙烯厂乙烯装置是国内第一家采用德国林德专利技术建造的大型现代化装置，始建规模为30万吨/年乙烯，于1993年11月破土动工，1996年9月16日一次化工投料开车成功。2001年进行了一期挖潜改造，通过新建一台乙烷裂解炉使生产能力达到38万吨/年乙烯。2004年至2005年10月完成第二次改扩建工程，装置生产能力达到70万吨/年乙烯。乙烯装置从界区外来的加氢尾油、化工轻油和石脑油等含硫裂解原料储存在原料储罐中，原料经过预热后进入裂解炉。在裂解炉中高温裂解反应后，被送入急冷系统。急冷系统将温度为20 0°C的急冷油，通过泵送至稀释蒸汽发生换热器，将工艺水蒸发产生稀释蒸汽，然后再返回裂解炉与裂解原料一起进入裂解炉进行高温裂解。乙烯装置工艺水pH值控制在7.5-9.5之间，由于裂解原料中含硫含量较高，会造成工艺水pH值短时间为6左右，换热器发生腐蚀问题，管束发生泄漏，导致急冷油窜入工艺水，影响了换热器换热效果，又影响了装置工艺水系统平稳运行。鉴于上述存在的问题，专利技术了一种防止稀释蒸汽发生换热器出现泄漏后，急冷油窜入工艺水中的控制方法，减少急冷油窜入工艺水中的几率，提高换热器换热效果，保证装置工艺水系统运行正常，延长装置整体运行周期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种，提高换热器换热效果，保证装置工艺水系统运行正常，延长装置整体运行周期。本专利技术的技术方案是:一种，高温急冷油通过急冷油泵升压至1.2MPa后，通过调整稀释蒸汽发生换热器入口截阀开度，使换热器入口压力控制在0.5MPa ;...
【技术保护点】
一种防止稀释蒸汽发生换热器急冷油窜入工艺水系统控制方法，高温急冷油通过急冷油泵升压至1.2MPa后，通过调整稀释蒸汽发生换热器入口截阀开度，使换热器入口压力控制在0.5MPa；急冷油进入稀释蒸汽发生换热器换热后，经换热器出口截阀返回油洗塔中，截阀出口压力控制在0.4MPa；换热器入口截阀前与出口截阀前压差控制在0.6?0.8Mpa；工艺水通过工艺水泵经截阀以0.8MPa入口压力进入换热器，换热后的工艺水经截阀以0.56?0.6MPa压力进入稀释蒸汽系统。
【技术特征摘要】
1.一种防止稀释蒸汽发生换热器急冷油窜入工艺水系统控制方法，高温急冷油通过急冷油泵升压至1.2MPa后，通过调整稀释蒸汽发生换热器入口截阀开度，使换热器入口压力控制在0.5MPa ;急冷油进入稀释蒸汽发生换热器换热后，经换热器出口截阀返...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶东臣，张殿波，成洪利，孙明峰，董欢，于春梅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。